
“所有人員注意,大家佩戴好自己的勞動防護用品,皮帶調面馬上開始?!?/p>
一大早,在二號煤礦選煤廠編號501的皮帶巷里,機修班22位職工在廠長張鋒青的帶領下,站在200余米長的皮帶前,緊緊攥著各種特制工具嚴陣以待。
今年以來,二號煤礦洗煤廠嚴格執(zhí)行修舊利廢獎罰考核制度,通過內部挖潛力、增效益,經(jīng)過技術論證和安全評估,決定對已經(jīng)服役3年的501運煤皮帶進行底面調換,進一步加強物資修復利用,最大化減少物資投入,杜絕鋪張浪費。
7時15分,大家兩個一伙、三個一組,停電閉鎖,機頭、機尾清掃器拆卸,拉倒鏈,打夾板,提配重,縮機尾,前期工作拉開帷幕。
“弟兄們,一、二、翻,一、二、翻……”
9時20分,在震天響的號子聲中,皮帶調面工作正式開始,撬杠與支架碰撞發(fā)出的“咣鐺”聲,倒鏈在重力下拉動發(fā)出的“呲呲”聲,有節(jié)奏的吶喊聲組成的交響樂,彌漫在長長的皮帶巷里。
據(jù)選煤廠廠長張鋒青介紹,皮帶調面是一項技術性較強的新工藝。新皮帶出廠時,無論是鋼絲帶還是帆布帶,工作面的橡膠層都比非工作面的橡膠層厚,皮帶運行久了,工作面因煤流沖擊磨損,與擋煤板、清掃器等附件產(chǎn)生的磨損,皮帶橡膠層面會變薄,以前等漏出鋼絲或帆布時,皮帶就報廢需換新的,現(xiàn)在我們將皮帶非工作面調整為工作面,可以使皮帶安全運行時間延長1/3以上。
“報告廠長,皮帶調面完成,各項檢查確認完畢,請求通電試機?!?/p>
下午15時許,經(jīng)過各項安全檢查后,皮帶一次性通電試運轉成功,各項數(shù)據(jù)指標一切正常。
“試運轉結果和我們預想的一樣出色。預計今年僅這一項就能節(jié)約生產(chǎn)成本10萬余元?!睆堜h青介紹,此次皮帶調面,不僅跨越了皮帶管理模式的瓶頸,進一步減輕了處理舊皮帶帶來的環(huán)境污染,而且打破了選煤廠在“修舊利廢”上只能零修碎補的局限性,趟出了一條降本增效的新路子。(王運紅 馮號號)

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