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發(fā)電公司：補(bǔ)齊“短板”破機(jī)組長(zhǎng)周期運(yùn)行難題

發(fā)布時(shí)間：2017-02-16 11:19:17 作者：程斌

截至2月14日，發(fā)電公司2×300MW電廠1號(hào)機(jī)組實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全運(yùn)行90天，期間該機(jī)組累計(jì)發(fā)電量4.83億度，日最高發(fā)電量639萬千瓦時(shí)。目前，該機(jī)組繼續(xù)保持安全平穩(wěn)態(tài)勢(shì)，迎接大負(fù)荷時(shí)期的到來。

據(jù)悉，該機(jī)組自2015年起投產(chǎn)運(yùn)行，為突破機(jī)組長(zhǎng)周期運(yùn)行瓶頸，該公司以提高機(jī)組主輔設(shè)備運(yùn)行可靠性為突破口，以“零非?！睘榘踩a(chǎn)重點(diǎn)目標(biāo)，堅(jiān)持補(bǔ)短板、破難題、促發(fā)展的思路，全力破解長(zhǎng)周期運(yùn)行難題。

圍繞“觀念轉(zhuǎn)變”下功夫

為切實(shí)解決設(shè)備可靠性不強(qiáng)、系統(tǒng)不穩(wěn)定造成的機(jī)組“非?！保捶怯?jì)劃停機(jī)），該公司認(rèn)真分析總結(jié)以往停機(jī)事件，查找原因從源頭預(yù)防和治理，并制定了《300MW機(jī)組防非停措施》，明確杜絕“非停”工作的具體目標(biāo)、要求、責(zé)任考核和獎(jiǎng)勵(lì)條款，讓各部門用執(zhí)行力回饋責(zé)任意識(shí)；有針對(duì)性的制定相關(guān)降“非停”技術(shù)措施，任務(wù)分解落實(shí)到責(zé)任部門和具體責(zé)任人，每月對(duì)完成情況進(jìn)行總結(jié)、督辦；成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長(zhǎng)的防“非?！?、“防爆防磨”領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織檢查防“非?！眻?zhí)行情況；引導(dǎo)全員從觀念上樹立“長(zhǎng)周期安全運(yùn)行”的安全生產(chǎn)理念，明確“機(jī)組長(zhǎng)周期運(yùn)行”的重要性，直面自身存在的短板，用責(zé)任意識(shí)向“非?！毙麘?zhàn)。

著眼“優(yōu)化改造”除病癥

根據(jù)對(duì)一年多來的運(yùn)行參數(shù)對(duì)比和分析，該公司以科技創(chuàng)新作為設(shè)備優(yōu)化的突破口，全力探索解決疑難病癥的良方。利用2016年機(jī)組C修契機(jī)對(duì)鍋爐受熱面、機(jī)爐外管道進(jìn)行全面滾動(dòng)檢查和防磨處理，對(duì)已超過吹損標(biāo)準(zhǔn)的管排及時(shí)更換；超前預(yù)防和控制鍋爐四管隱患，有針對(duì)性的將吹灰器氣源改造至低溫再熱器進(jìn)口管道，有效的避免了吹灰時(shí)槍管卡澀、變形等問題，使鍋爐各受熱面換熱效果顯著提升；針對(duì)鍋爐床溫難于控制、尿素用量大、煙氣排放波動(dòng)大等問題，該公司通過在爐膛內(nèi)加裝9片擴(kuò)展水冷屏，增大受熱面，縮小分離器水平煙道喉徑等途徑完成低溫燃燒改造，從而提高煙氣流速，優(yōu)化風(fēng)帽，使得爐內(nèi)物料循環(huán)流暢和床溫更均勻。改造后一方面使煙氣出口氮氧化物排放量大幅下降，日節(jié)約尿素約5噸左右，滿足超低排放要求的同時(shí)，為爭(zhēng)取環(huán)保電價(jià)補(bǔ)貼贏得先機(jī)。另一方面，鍋爐出口煙溫、床溫下降50℃左右，很大程度上避免了鍋爐下二次風(fēng)口、給煤口、旋風(fēng)分離器中心筒等部件燒損變形。

嚴(yán)抓“運(yùn)行管理”出狠招

為進(jìn)一步提升運(yùn)行人員的操作水平，優(yōu)化運(yùn)行指標(biāo)，該公司要求運(yùn)行人員提高設(shè)備巡視次數(shù)和力度，在定期巡檢的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)了對(duì)重點(diǎn)部位和重要設(shè)備的檢查，確保實(shí)時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)行工況；嚴(yán)格執(zhí)行“監(jiān)盤”、“兩票三制”、應(yīng)急管理等制度，細(xì)化操作關(guān)鍵點(diǎn)，對(duì)機(jī)組啟停、異常處理等重大操作，要求相關(guān)人員進(jìn)行二次監(jiān)護(hù)，確保各項(xiàng)操作無差錯(cuò)，堅(jiān)決杜絕人為誤操作；開展值際“小指標(biāo)”競(jìng)賽、崗位大練兵、仿真機(jī)競(jìng)賽、反事故演習(xí)等活動(dòng)，強(qiáng)化員工的專業(yè)素質(zhì)，提高運(yùn)行人員的應(yīng)急能力。此外，該公司還建立了全過程、全方位控制電量的管理激勵(lì)機(jī)制，結(jié)合月度電量指標(biāo)倒排出月、周、日任務(wù)，落實(shí)到機(jī)組、班組、個(gè)人，形成了“人人身上有指標(biāo)、個(gè)個(gè)肩上有擔(dān)子”的良好氛圍，保證增發(fā)電量工作處于可控、在控狀態(tài)。

提升“消缺質(zhì)量”筑根基

為進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理，該公司修訂并完善了《設(shè)備缺陷管理標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)設(shè)備缺陷管理、缺陷發(fā)現(xiàn)及處理、處理后的驗(yàn)收等工作提出了明確要求，并通過落實(shí)責(zé)任追究，加大對(duì)缺陷發(fā)生率和重復(fù)缺陷的考核力度，督促做好缺陷處理、分析、預(yù)防的全過程控制，杜絕小缺陷發(fā)展成大問題；要求各級(jí)管理人員從進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開始，將行走路線中的跑冒滴漏、文明生產(chǎn)、隱患排查等都納入其職責(zé)范圍，并通過照片在QQ工作群內(nèi)公布，形成群策群力、群防群管，全員、全過程、全方位走動(dòng)模式，使設(shè)備缺陷消缺率和及時(shí)率大幅提升；要求每次檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行檢修文件要求，明確檢修的安全、質(zhì)量控制目標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)檢修過程中設(shè)備解體、檢修、回裝的全過程監(jiān)管，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，從制度體系上不斷完善；分專業(yè)、分類型建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬，督促檢修人員做好設(shè)備日常維護(hù)，減少設(shè)備故障率，使設(shè)備始終處于最佳運(yùn)行或備用狀態(tài)；通過月度缺陷分析會(huì)，梳理出典型重發(fā)性缺陷，明確責(zé)任人、監(jiān)督人和完成時(shí)間，認(rèn)真剖析典型性缺陷發(fā)生的原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行治標(biāo)治本，確保設(shè)備在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不再重復(fù)發(fā)生類似缺陷，使設(shè)備管理步入良性發(fā)展軌道，機(jī)組消缺率不斷攀升。（程斌）