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本網(wǎng)訊  6月21日，煤化工公司余熱回收節(jié)能技改工程順利試運行，標志著該公司甲醇系統(tǒng)余熱全部回收利用，進一步優(yōu)化了能耗系統(tǒng)，降低了成本，預(yù)計每年可節(jié)約標煤近10萬噸，實現(xiàn)了節(jié)能技術(shù)再突破的目標。

據(jù)了解，該公司甲醇系統(tǒng)轉(zhuǎn)化、合成工序生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的蒸汽供生產(chǎn)自用時，需做減溫減壓處理，而采用經(jīng)減壓閥減壓、減溫閥減溫后直接造成能源的浪費。針對這一問題，該公司確定了余熱回收節(jié)能技改工程，2016年初立即展開了密集的技術(shù)研究，多方調(diào)研討論后，聯(lián)合天津市艾爾特石油設(shè)備有限公司，引進外部墊資和EMC能用技術(shù)，在甲醇全系統(tǒng)7處介質(zhì)管道甩口配管，實現(xiàn)余熱蒸汽的綜合利用。同時，該項目還具有自動化程度高的特點，全系統(tǒng)無人值守，在節(jié)約能耗的同時也降低了人工成本支出。

目前，該項目正在進行最后的調(diào)試。下一步，該公司還將繼續(xù)研究節(jié)能技術(shù)化的實施辦法，進一步向其他生產(chǎn)系統(tǒng)延伸，以增強困難時期企業(yè)的成本控制能力，提高核心競爭力。（安治民）