本網(wǎng)訊 “105綜采工作面使用MG180/420-WK電牽引采煤機(jī),他的控制中心為PLC出廠(chǎng)時(shí)為豎向采用螺栓緊固,使用自制的固定板改變PLC為橫向安裝后,添加減震材料,保證了PLC使用,節(jié)約采煤機(jī)配件費(fèi)約95萬(wàn)余元。”
在深化推進(jìn)“治虧創(chuàng)效”工作過(guò)程中,一項(xiàng)項(xiàng)通過(guò)崗位創(chuàng)新形成的科技項(xiàng)目在該礦形成了“創(chuàng)客”效應(yīng),正在引領(lǐng)瑞能煤業(yè)越來(lái)越多的職工踴躍參與到以小設(shè)計(jì)、小改革、小制作、小發(fā)明、小創(chuàng)造為主題內(nèi)容的創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)熱潮當(dāng)中。
小創(chuàng)意降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度。在106綜采工作面回撤工藝改進(jìn)方面,該礦對(duì)以前利用單體支柱配合木垛進(jìn)行支護(hù)回撤工藝進(jìn)行了改進(jìn),采用支架做掩護(hù)配合木垛進(jìn)行支架整體回撤的工藝,不僅作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全保證得到了有效保障,而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低,材料消耗明顯減少。
小改革減少設(shè)備磨損率?!爱?dāng)耙斗機(jī)運(yùn)行時(shí),主副鋼絲繩在中部槽螺絲連接處往復(fù)移動(dòng),因間隙不夠,與中部槽螺絲連接處發(fā)生摩擦,會(huì)造成鋼絲成磨損。為了避免磨損,該礦開(kāi)拓隊(duì)結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)了鋼絲繩摩擦輪,由皮帶托輥和槽鋼加工而成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,后期維護(hù)費(fèi)用低,耐摩擦不易損壞,且效果顯著,減少了對(duì)中部槽螺絲連接處的摩擦,延長(zhǎng)其使用壽命,能很好的保護(hù)中部槽,對(duì)耙斗機(jī)本身沒(méi)有影響。
據(jù)了解,2016年,該礦將重點(diǎn)圍繞“降本、增效、保安”開(kāi)展創(chuàng)新工作,著力解決生產(chǎn)中遇到的突出問(wèn)題,以多項(xiàng)管理、多出成果、多育人才,增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展動(dòng)力,不斷完善科技創(chuàng)新管理體系建設(shè),教育引導(dǎo)職工立足崗位自主學(xué)習(xí)、自覺(jué)創(chuàng)新,積極發(fā)揚(yáng)“創(chuàng)客”效應(yīng),持續(xù)開(kāi)展“五精”崗位(現(xiàn)場(chǎng))創(chuàng)建工作,年內(nèi)爭(zhēng)取達(dá)到80%的覆蓋面,實(shí)現(xiàn)崗位增值增效,提升企業(yè)發(fā)展活力。(王惠軍)

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