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“差之毫厘失之千里”，這句話用在薄料施焊中恰如其分。薄料施焊，是一門在細微之處盡顯功力的高超技藝。一號煤礦抽放隊電焊工王軍掌握了這門獨門技藝。

煤礦開采前，要對煤層賦存瓦斯進行打鉆抽取，降低瓦斯含量，從而減少瓦斯事故帶來的風險，是保障安全生產(chǎn)的一項重要措施。

井下鉆機鉆進時會碰到巖體，會使鉆機施工時壓力過大，或在鉆機搬遷過程中受到磕碰，都會導致鉆機保護罩等部件出現(xiàn)斷裂、裂縫等問題，細小的斷裂就會影響到鉆機的穩(wěn)定性和精度，還能使鉆機防水、防塵功能下降。

一個“細小”的問題就會直接影響施工進度，造成施工停滯。

地面瓦斯抽采泵、抽采管路也會因長時間運轉在連接處出現(xiàn)細微裂縫，使瓦斯抽采壓力變小，對瓦斯抽采效果造成影響，更換配件又會增加材料費。

“配件從廠家發(fā)貨至少需要3天，焊接更換僅需要4至6小時就可完工，生產(chǎn)工期緊、任務重，絕不能因為一個‘細小’的問題，影響到生產(chǎn)任務?！蓖踯娬f。

當王軍偶然在網(wǎng)上了解到“薄料施焊”這門技藝后，便下決心改善這種情況。

普通焊接僅需確保焊接牢靠，并無過高的技術要求。然而在薄料施焊的領域，電流的大小、焊接速度、鎢棒與工件位置高度及角度、工件拼接縫間隙的掌握，每一毫米的誤差都可能導致焊接的失敗，使整個工件燒穿而前功盡棄。

“最薄時焊接部件只有0.6毫米厚度，焊接時的電流、電壓哪怕只有微小的波動，或者手部有微小的抖動，都可能在薄如蟬翼的材料上留下瑕疵?！蓖踯娬f道薄料施焊的難度。

焊接好后，要求焊點平滑、焊縫飽滿，成型好、耐高壓。這項技藝對人的專注度和手部穩(wěn)定性有著極高的要求。  

剛開始接觸薄料施焊技法時，王軍深感難度大，常常在操作中因細微的誤差而焊穿物料導致焊接失敗。但他并未氣餒，而是憑著一股倔勁兒開啟了艱苦的練習之旅。

他不放過任何空閑時間，在網(wǎng)絡上搜索高質(zhì)量的教學視頻，逐幀觀看，仔細揣摩其中的技巧和要點，為了掌握這項技藝，他還收集了大量廢舊材料，在庫房里一次又一次地進行模擬焊接試驗。每一次試驗，他都全神貫注，嚴格按照規(guī)范的操作流程，仔細把握工件拼接縫的間隙，哪怕有一點點的偏差，他都會認真總結反思，尋找改進的方法。

在付出了“一地料渣”的代價后，王軍逐漸積累了豐富的經(jīng)驗，對薄料施焊技法的掌控愈發(fā)精準，并在區(qū)隊電焊工中推廣。

一個“細小”的裂縫，從材料費到工時費就需花費近千元，經(jīng)過核算員吳鑫的統(tǒng)計，隨著這項工藝的普及，每年結余材料費20萬余元，節(jié)約工時60余天。