本網訊 近日,煤化工公司順利完成了熱電區(qū)域蒸汽系統(tǒng)技改工程,這是該公司今年完成的第8項技改工作,標志著熱電系統(tǒng)將為醇氨系統(tǒng)提供滿負荷生產,整個煤化工循環(huán)經濟生產能力進入一個全新時代。
熱電車間是煤化工公司整個循環(huán)經濟產業(yè)鏈的重要樞紐,建設有3臺130噸的鍋爐,1臺15000瓦的發(fā)電機,它不僅肩負著廠區(qū)生產的全部用電,而且供應合格的中溫中壓蒸汽,以滿足甲醇和合成氨車間的中壓用汽以及其他車間的低壓蒸汽用汽,保證后續(xù)系統(tǒng)的正常生產,也是直接決定醇氨產量的主要因素。此外,還是生產供應除鹽水的唯一生產車間,為甲醇合成氨系統(tǒng)提供冷卻及工藝系統(tǒng)補水使用。
該公司蒸汽系統(tǒng)改造主要是解決熱電車間至甲醇車間中壓蒸汽壓差大的問題,前期因為蒸汽壓差大,導致甲醇負荷達不到滿產,影響熱電鍋爐和甲醇汽輪機主設備的安全運行。針對這一情況,煤化工公司對蒸汽系統(tǒng)前期的運行參數進行統(tǒng)計、分析,與設計院人員進行技術交流,確定了技改方案,另增一條管線,把原來的單線路變?yōu)殡p線路蒸汽供應,壓差由原來最大的0.7MPa降至0.3MPa以下,不但保證了主設備的安全和經濟運行,而且鍋爐130t/h的額定出力可以提高到145t/h左右,以達到鍋爐出力最大化以及甲醇滿負荷需求,為公司下半年實現滿產做好有力保障。
該項目由十四化建施工安裝,DN300中壓蒸汽管線總長度397米,歷時2個月完成土建和安裝施工,目前進入工程掃尾階段,具備打壓和吹管條件,預計6月10日正式投入使用。 (王媛 張喜林)

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