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“任師傅，最近這么愛(ài)干凈了？工服天天洗，跟新的一樣?！?/p>

“什么天天洗，我們車間剛建成了潔凈化抑塵系統(tǒng)，灰塵小了，工作環(huán)境好了，我的工作服再也不像以前那樣黑了?！?/p>

任鵬雄是一號(hào)煤礦選煤廠原煤篩分破碎車間一名老巡檢工，他口中所說(shuō)的潔凈化抑塵系統(tǒng)是該礦針對(duì)選煤廠原煤篩分破碎車間在過(guò)程中環(huán)境工況，進(jìn)行綜合性治理的智能化除塵系統(tǒng)。

篩分破碎車間是煤炭洗選加工系統(tǒng)較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，在原煤輸送過(guò)程、皮帶的各轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)、破碎機(jī)破碎的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，不僅污染環(huán)境還會(huì)嚴(yán)重危害職工的身體健康。該礦依靠科技創(chuàng)新和智能化技術(shù)，對(duì)篩分破碎車間進(jìn)行降塵改造，全流程地解決了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵的產(chǎn)生和粉塵產(chǎn)生后的擴(kuò)散控制問(wèn)題，傾力打造安全、清潔、健康無(wú)塵車間。

“可不要小看這些鐵罩子，里面可大有乾坤，能抑制住微米級(jí)的顆粒，這個(gè)是防堵頭部漏斗，那邊矸石運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)抑塵裝置里面有防溢裙板、尾部密封箱、阻尼簾、緩沖泄壓器，在201、219、220膠帶運(yùn)輸機(jī)我們還安裝了防爆電動(dòng)滾刷清掃裝置……”該礦選煤廠廠長(zhǎng)郭鋒濤仔細(xì)地介紹著整個(gè)潔凈化抑塵系統(tǒng)的構(gòu)成。沿著郭鋒濤手指的方向，一眼望去整個(gè)車間的設(shè)備被一些定制的鐵罩子覆蓋，正值下午三點(diǎn)，生產(chǎn)期間看不到煤塵飛揚(yáng)，干凈的像用水洗過(guò)一樣。

據(jù)了解，該礦潔凈化抑塵系統(tǒng)由新型防堵頭部漏斗、密封導(dǎo)料抑塵裝置、水浴旋流凈化系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)、高壓微霧抑塵系統(tǒng)及防爆電動(dòng)滾刷清掃裝置等組成。整體設(shè)計(jì)采用離散元方法，通過(guò)EDEM和Ansys耦合有限元分析物料顆粒流在轉(zhuǎn)運(yùn)站中的氣流云圖，根據(jù)模擬導(dǎo)料槽內(nèi)部的誘導(dǎo)風(fēng)速，針對(duì)導(dǎo)料槽長(zhǎng)度、高度、阻尼抑塵簾、泄壓裝置等進(jìn)行科學(xué)性布置。同時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)高壓方式將水霧化至0.5—15微米，迅速?gòu)目諝庵形諢崃客瓿善?，并擴(kuò)散使粉塵與微霧融為一體，最終聚結(jié)而墜落，起到降塵等作用。安裝在室外的布袋除塵系統(tǒng)通過(guò)多孔袋狀過(guò)濾元件，對(duì)于0.5-3微米的粉塵除塵率高達(dá)95%-99%。水浴旋流凈化系統(tǒng)采用水幕、水霧為降塵介質(zhì)，能夠有效對(duì)粘性類粉塵、油性類粉塵、纖維性粉塵進(jìn)行處理。

“系統(tǒng)創(chuàng)新融合了動(dòng)態(tài)密封、團(tuán)聚降塵、頭部及回程清掃、負(fù)壓抽吸干式過(guò)濾、負(fù)壓抽吸濕式凈化等先進(jìn)降塵技術(shù)，全流程高效抑制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵產(chǎn)生，及時(shí)控制粉塵產(chǎn)生后擴(kuò)散范圍，煤塵經(jīng)過(guò)綜合治理回收，并二次利用制成煤泥產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了‘零排放’?！惫h濤說(shuō)到。

通過(guò)應(yīng)用潔凈化抑塵系統(tǒng)，選煤廠原煤篩分破損車間除塵器出風(fēng)口粉塵濃度保持在8mg/m3以下、車間環(huán)境粉塵濃度始終保持在4mg/m3以下，徹底告別了“灰塵仆仆”的工作環(huán)境，保障職工的身心健康，為全力打造煤炭行業(yè)智能化選煤廠“無(wú)塵車間”和井下“無(wú)塵化工作面”奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，不斷刷新了礦井綠色、安全、高效、智能的靚麗“名片”。