
近日,中央電視臺(tái)13套新聞?lì)l道11月11日?qǐng)?bào)道了黃陵礦業(yè)機(jī)電公司水廠無(wú)人值守泵房視頻監(jiān)控系統(tǒng),清晰的在子午嶺境內(nèi)拍攝到一只成年金錢豹的新聞。該條新聞迅速在該公司內(nèi)部成為職工議論的熱點(diǎn)話題,那究竟監(jiān)控鏡頭是如何自動(dòng)跟隨并拍攝下這段珍貴影像的呢?筆者抱著好奇的心態(tài)走進(jìn)機(jī)電公司水廠一探究竟,卻發(fā)現(xiàn)機(jī)電公司的各項(xiàng)工作在高科技的引領(lǐng)下已悄然邁上新臺(tái)階。

泵房值守“無(wú)人化”
水廠共有28口水源井,為礦區(qū)生產(chǎn)、生活用水提供水源保障,分布在上畛子農(nóng)場(chǎng)以及礦區(qū)七溝一川內(nèi),“28口水井大多在偏遠(yuǎn)的山溝,道路崎嶇,尤其是雨季,根本沒(méi)法出行,給大家生活上帶來(lái)很多不便?!?水廠廠長(zhǎng)李波介紹到。
為解決這一問(wèn)題,自2014年起該公司便對(duì)接國(guó)內(nèi)先進(jìn)供水設(shè)備制造廠家,投用了水泵遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),可通過(guò)遠(yuǎn)程操作控制水泵的啟停。在保證水源地安全的前提下,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人,使職工不必再乏味枯燥的值守在偏遠(yuǎn)泵房。
2020年初該公司又引入了智能化安防系統(tǒng),利用數(shù)字監(jiān)控?cái)z像頭,在各泵房外圍安裝了脈沖電子圍欄系統(tǒng)。當(dāng)遇入侵時(shí),便會(huì)引起電子圍欄短路或斷路而導(dǎo)致主機(jī)發(fā)出信號(hào)聯(lián)動(dòng)監(jiān)控?cái)z像頭,自動(dòng)捕捉、記錄報(bào)警區(qū)域的實(shí)時(shí)畫面,現(xiàn)場(chǎng)的聲光報(bào)警器也會(huì)隨之啟動(dòng)進(jìn)行警告。
隨著安防系統(tǒng)的全面建成,標(biāo)志著水廠下轄的28座泵站正式邁入了智能化無(wú)人值守的時(shí)代。現(xiàn)在水廠職工坐在調(diào)度室內(nèi)便能將所有泵站的設(shè)備運(yùn)行及外圍安防情況掌握的一清二楚,每月只需安排人員到各個(gè)泵站做好設(shè)備日常維護(hù)即可。后期該公司還計(jì)劃引入自動(dòng)遠(yuǎn)程控制管線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),逐步降低巡線人員工作強(qiáng)度,進(jìn)一步提升礦區(qū)供水系統(tǒng)的智能化程度。

安全供電“智能化”
擔(dān)負(fù)黃陵礦區(qū)生產(chǎn)、生活供變電任務(wù)的該公司供電所,現(xiàn)有8座變電站、460公里輸電線路,有職工80人,每座變電站標(biāo)準(zhǔn)配備值守人員3人。
該公司積極借鑒水廠無(wú)人化值守改造的經(jīng)驗(yàn),利用自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)和既有資源,目前已經(jīng)完成了定周、侯莊、北溝和香房四座35千伏變電站進(jìn)行了無(wú)人值守變電站改造,實(shí)現(xiàn)了變配電調(diào)度遠(yuǎn)程集中控制,為打造智慧型變電站,實(shí)現(xiàn)全面無(wú)人值守的目標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
據(jù)悉,在此次變電站改造過(guò)程中,供電所引入大量高科技設(shè)備、技術(shù),使得改造后的智能化變電站不僅能滿足電力調(diào)度指揮中心的遠(yuǎn)程操控分合開關(guān)要求,而且可實(shí)時(shí)觀測(cè)所以工作元件的狀態(tài)信息,甚至設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境溫度、濕度都可在線24小時(shí)監(jiān)控。
隨著自動(dòng)啟停主變風(fēng)扇以及開關(guān)柜內(nèi)加熱器除濕等技術(shù)的運(yùn)行,可全面替代人工紅外測(cè)溫和運(yùn)行例行巡視,大大減少人工維護(hù)成本。同時(shí)侯莊變電站的改造過(guò)程中還應(yīng)用了供電所研發(fā)的倒閘操作“一鍵順控”模式,將傳統(tǒng)人工操作轉(zhuǎn)變?yōu)橐绘I全自動(dòng)操作,工作時(shí)長(zhǎng)由30分鐘降至5分鐘內(nèi)即可完成操作,人員操作更安全,工作效率顯著提高。
“我們還投入運(yùn)行了火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),安防影像移動(dòng)追蹤系統(tǒng),都進(jìn)一步確保了供電作業(yè)人員的安全,我們還計(jì)劃引進(jìn)智能機(jī)器人來(lái)巡檢高壓供電設(shè)備,讓安全供電更加智能化?!惫╇娝L(zhǎng)齊延輝介紹到。

生產(chǎn)維修“自動(dòng)化”
該公司下屬的機(jī)電總廠擔(dān)負(fù)著礦區(qū)四座礦井生產(chǎn)設(shè)備的維修及托輥加工任務(wù),每年至少維修綜采設(shè)備4至7套,生產(chǎn)托輥12萬(wàn)件,如何高質(zhì)量完成生產(chǎn)任務(wù)并不斷提升工作效率,這就離不開“自動(dòng)化”的加成作用。
該廠十年間累計(jì)完成科技創(chuàng)新成果80余項(xiàng),“五小”發(fā)明190余項(xiàng),其中滾筒維修剝磨一體機(jī)、鏈輪滾筒拆裝機(jī)、自動(dòng)水循環(huán)冷卻系統(tǒng)等26項(xiàng)成果獲國(guó)家專利。
他們充分利用技能大師工作室和黨員創(chuàng)新活動(dòng)室“雙創(chuàng)”平臺(tái),以解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的難題為突破口,凝心聚力,不斷發(fā)掘職工的創(chuàng)新潛力,以創(chuàng)新促自動(dòng)化,以自動(dòng)化促進(jìn)生產(chǎn)效率提升。
在不斷創(chuàng)新的同時(shí),該廠也同樣重視先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn),托輥是礦井皮帶運(yùn)輸中重要的部件。為滿足黃陵礦業(yè)四座礦井生產(chǎn)需求,減少成本支出,2011年6月,該廠引進(jìn)了一套托輥生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自給自足。但隨著礦井產(chǎn)量的不斷提升,托輥需求量不斷加大,原有生產(chǎn)線已處于滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低下。
為解決礦用托輥供需壓力,今年6月份,一套全自動(dòng)智能化托輥生產(chǎn)線在該廠綜合車間調(diào)試成功并投入使用,該套生產(chǎn)線也是陜煤集團(tuán)第一條全自動(dòng)智能化托輥生產(chǎn)線,自動(dòng)進(jìn)料、自主切割、智能化焊接機(jī)械手臂等均由電腦控制,物料搬運(yùn)靠移載小車完成,現(xiàn)在生產(chǎn)一根托輥,從原材料進(jìn)口到成品出口,只需一分多鐘,整條生產(chǎn)線僅需兩人做好現(xiàn)場(chǎng)巡視及物料補(bǔ)償工作便可正常運(yùn)行,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升。
“我們的目標(biāo)就是依靠不斷推進(jìn)生產(chǎn)‘自動(dòng)化’來(lái)達(dá)到降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度、不斷提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)成本。”機(jī)電總廠廠長(zhǎng)王志剛說(shuō)。
2018年至今,機(jī)電公司緊密圍繞黃陵礦業(yè)打造智能化、智慧化礦山這一目標(biāo),提出打造“可靠機(jī)電、精品機(jī)電、智能機(jī)電”的戰(zhàn)略目標(biāo),不斷強(qiáng)化科技引領(lǐng),努力為黃陵礦區(qū)提供更加優(yōu)質(zhì)便捷的機(jī)電服務(wù)。

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