12月14日，在沮源發(fā)電公司2×1000MW項目施工現(xiàn)場，重達430噸的一號汽輪發(fā)電機定子歷經(jīng)近4小時精準吊裝，穩(wěn)穩(wěn)落座于汽輪發(fā)電機基座，標志著該項目核心設備安裝取得關鍵性突破，為后續(xù)機組總裝、調(diào)試及按期投產(chǎn)筑牢堅實根基。
汽輪發(fā)電機定子作為機組的核心部件，是整個工程中單體重量最大的設備，堪稱電廠建設的“定海神針”，對安裝精度有著極致要求。本次吊裝的一號機組定子，本體重量達405噸，搭配兩側(cè)支座后總重430噸，全長11.3米、凈高4.4米、總寬5.8米。龐大的體型與嚴苛的精度標準，讓運輸、起吊、定位等每一個環(huán)節(jié)都面臨嚴峻考驗，全程必須恪守“穩(wěn)、慢、細”的作業(yè)準則。
針對定子超重超長運輸難題，該公司積極聯(lián)系相關部門，提前規(guī)劃運輸路線，拆除沿途限高設施，協(xié)調(diào)夜間通行保障，安排專人全程護送，同步啟動廠區(qū)道路改造，確保運輸車輛安全抵達現(xiàn)場。吊裝選用兩臺加強型橋式起重機梁搭配“勞辛格”裝置作為起吊核心，輔以兩根11米長主扁擔、一根9米長副扁擔及600噸轉(zhuǎn)向大鉤組成的專業(yè)吊具系統(tǒng)，通過四點同步起吊技術有效分散受力負荷，為吊裝過程的平穩(wěn)可控提供了堅實保障。
吊裝前，該公司多次組織專題研討會，反復優(yōu)化行車及吊裝工具作業(yè)方案，同時通過模擬動畫演示、全員安全技術交底等方式，讓作業(yè)人員熟練掌握操作流程與安全要點。作業(yè)開始，液壓提升裝置以每小時6米的平穩(wěn)速度緩緩啟動。專業(yè)技術人員全程跟蹤，精準測量起吊幾何中心線、行車梁撓度及定子水平度，實時記錄各項關鍵數(shù)據(jù)，確保每一個操作環(huán)節(jié)都精準無誤。隨著定子緩緩降落，定位銷與預留孔實現(xiàn)精準對接，接觸面貼合度高達90%以上，遠遠優(yōu)于行業(yè)平均水平，本次硬核吊裝任務圓滿收官。
一號機組發(fā)電機定子吊裝的順利完成，標志項目建設全面進入設備安裝高峰期。沮源發(fā)電公司正乘勢而上，加快推進汽輪發(fā)電機本體安裝及配套系統(tǒng)施工，以高標準、高效率推動2×1000MW發(fā)電項目投產(chǎn)達效。（蘇帥 龐馳宸）
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