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電力行業(yè)改革以來，面對市場飽和、煤價上漲，電量指標、售電價格“雙降”這一嚴峻形勢，發(fā)電公司嚴抓細管、深挖內潛，積極改善燃料管理工作，為生產做好保障服務。

科學配比，動態(tài)調整。水洗矸是煤礦在掘進、開采和洗煤過程中排出的固體廢物，其外排堆積占地，污染周邊空氣，并易發(fā)生自燃引起火災。在與中煤共同摻燒時，由于其熱值低、硫份高、粒度大，不但會使破碎機等設備磨損加劇，而且造成爐后環(huán)保數(shù)據(jù)不易控制。針對這一技術難題，該公司通過加強入場、入爐煤煤質化驗工作，制定了科學嚴謹?shù)膿綗桨?，同時根據(jù)機組實時工況和環(huán)保在線數(shù)據(jù)，動態(tài)調整燃料摻配比例，確保入爐煤發(fā)熱量及顆粒度符合鍋爐設計要求，在降低燃料成本、保障機組安全運行的同時，確保環(huán)保數(shù)據(jù)達標、礦區(qū)供暖穩(wěn)定。

菜單管理，超前維護。該公司在確保入爐煤顆粒度的前提下，大力實施菜單式管理，通過控制給煤量等方式找出設備最佳出力，將原先的二級破碎調整為一級破碎，不但縮短了系統(tǒng)制煤時間，減少了職工勞動強度，有效降低了設備帶電消耗，每月可節(jié)約用電1.6萬度。同時，為延長設備使用周期，該公司建立健全設備臺賬，對主、輔設備進行全生命周期跟蹤，對關鍵設備的關鍵部件嚴格執(zhí)行超前檢修及維護，杜絕設備帶病運行。根據(jù)設備的使用時間及周期，在設備未發(fā)生異常時，對設備進行超前維護，并做好詳細的設備檢修維護記錄，為后續(xù)運行及檢修工作提供有力的依據(jù)及參考，以消除設備磨損加劇帶來的設備安全隱患。

科技創(chuàng)新，閉環(huán)管理。為加強技術創(chuàng)新和技術改造，該公司積極引導職工從崗位出發(fā)，立足實際，以提高效率、節(jié)能降耗為目的，以降低勞動強度、強化現(xiàn)場安全為抓手，先后進行了破碎機落煤筒改造、廢舊錘頭回收復用與新錘頭重新配重交叉使用等技術改造，使破碎機錘頭使用壽命延長50%以上，每年節(jié)省材料費用12萬元以上；建立煤場示意圖和堆、存量臺帳，做到堆放合理、標記清晰，便于燃煤摻配，盡可能縮短鏟車取煤配煤時間；大力開展“修舊利廢，回收復用”創(chuàng)新活動，完善《交舊領新管理辦法》，從設備材料的更換、回收、修復、驗收、申請報廢，實施全過程閉環(huán)管理，在保證設備安全的基礎上，真正做到物盡其用。（王晶 黃強）