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2月23日，機(jī)電公司職工王新民認(rèn)真地打掃著和他“并肩作戰(zhàn)”了3年的創(chuàng)新工作室，這個(gè)不足10平米的工作室擺放著30余項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利和各類(lèi)榮譽(yù)。

剛剛過(guò)去的2017年對(duì)53歲的王新民來(lái)說(shuō)可謂榮譽(yù)“纏身”，由他擔(dān)任組長(zhǎng)的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)獲得了陜煤集團(tuán)和黃陵礦業(yè)公司科技大會(huì)的多項(xiàng)科技大獎(jiǎng)。

這樣的成績(jī)是如何取得的？

據(jù)了解，一直以來(lái)，機(jī)電公司始終堅(jiān)持崗位自主創(chuàng)新，堅(jiān)持平臺(tái)搭建和激勵(lì)機(jī)制建設(shè)，不斷為創(chuàng)新型人才提供成長(zhǎng)土壤，將“創(chuàng)新”作為一張靚麗的名片來(lái)打造，聚力解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類(lèi)技術(shù)瓶頸，提高作業(yè)效能，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

該公司經(jīng)理張代介紹：“機(jī)電公司立足于崗位自主創(chuàng)新，專(zhuān)注于生產(chǎn)效率效益，致力于做精做優(yōu)生產(chǎn)服務(wù)?！?/p>

自主創(chuàng)新，源于一件“小事”

2008年，黃陵礦業(yè)一號(hào)煤礦由于生產(chǎn)接續(xù)，需要機(jī)電公司制作大量的電纜鉤，時(shí)間緊任務(wù)重。而制作電纜拖鉤的傳統(tǒng)方法是由人工將鋼材壓彎，費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且效果不明顯。

“礦井需求量大，用人工方法慢而且還不出成績(jī)，大家研究一下，咱能不能自己設(shè)計(jì)制作一個(gè)壓彎的機(jī)械？”時(shí)任該公司機(jī)電總廠生產(chǎn)副廠長(zhǎng)王崗在調(diào)度會(huì)上便有了制作壓彎?rùn)C(jī)的初步想法。

說(shuō)干就干，王崗翻閱了大量的設(shè)備圖紙，自己動(dòng)手壓彎了50幾根鋼材，模仿鋼材在壓彎時(shí)的液壓原理和杠桿原理，在反復(fù)試驗(yàn)后，立項(xiàng)、畫(huà)圖、制作、校驗(yàn)一氣呵成，壓彎?rùn)C(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

據(jù)了解，壓彎?rùn)C(jī)投入使用后，一個(gè)人一天能制作500個(gè)電纜鉤，效率是原來(lái)的20倍。

“自從職工用壓彎?rùn)C(jī)作業(yè)嘗到甜頭后，自主創(chuàng)新成了機(jī)電公司干部職工的共識(shí)，創(chuàng)新項(xiàng)目如雨后春筍，在降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，降低生產(chǎn)成本方面發(fā)揮了巨大作用。”王崗說(shuō)。

成果轉(zhuǎn)化，解決生產(chǎn)大問(wèn)題

“鏈輪滾筒拆裝機(jī)獲得了國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利，它是我們廠職工利用廢舊零配件自主研發(fā)的，使用它檢修鏈輪和滾筒不僅極大提升了檢修質(zhì)量，而且效率是人工的10倍，每年節(jié)省成本近20萬(wàn)元?！痹摴緳C(jī)電總廠廠長(zhǎng)王志剛介紹。

2013年6月，機(jī)電公司在檢修二號(hào)煤礦SZZ1300/525型轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，該廠職工王新民發(fā)現(xiàn)鏈輪、滾筒很難拆裝，若是用錘砸、氧氣切割，就會(huì)損壞重要零部件。他查閱了大量的技術(shù)資料，蹲在設(shè)備前反復(fù)研究，和同事一起設(shè)計(jì)制作了鏈輪和滾筒拆裝機(jī)，不僅拆裝效率較以往提高了3倍，而且人工成本降低了30%。

2014年，為了解決調(diào)試各類(lèi)大型電機(jī)溫度偏高、供水困難的問(wèn)題，該公司自主設(shè)計(jì)制作了自動(dòng)水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)由冷卻裝置、溫控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、PLC檢測(cè)系統(tǒng)和電機(jī)固定平臺(tái)五部分組成，每年節(jié)省成本費(fèi)近50萬(wàn)，而且還可以運(yùn)用到減速機(jī)、搖臂等設(shè)備的調(diào)試上，一機(jī)多用。

“我們公司一直以解決生產(chǎn)中的技術(shù)瓶頸，提高作業(yè)效能，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本為目的，發(fā)揮創(chuàng)新最大動(dòng)能。”該公司總工程師李宏剛說(shuō)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，成立至今，該公司科技創(chuàng)新多達(dá)60余項(xiàng)，五小發(fā)明多達(dá)180余項(xiàng)，由這些創(chuàng)新項(xiàng)目和五小發(fā)明所轉(zhuǎn)化的成果高達(dá)近千萬(wàn)元。

健全機(jī)制，為創(chuàng)新提供最大能量

為了充分調(diào)動(dòng)干部職工的創(chuàng)新積極性，使職工勤于創(chuàng)新，善于創(chuàng)新，該公司不斷搭建人才成長(zhǎng)通道使職工成為“創(chuàng)客”，完善創(chuàng)新體制機(jī)制建設(shè)，使“創(chuàng)客”名利雙收。

“只有職工練好本事，在能立足崗位，自主創(chuàng)新?！痹摴竟?huì)主席王朝陽(yáng)說(shuō)。

針對(duì)青工知識(shí)功底和實(shí)操能力相對(duì)薄弱的現(xiàn)狀，該公司出臺(tái)了五懂、五知、五應(yīng)會(huì)的“三五”崗位作業(yè)修煉法，使職工扎穩(wěn)根基。印發(fā)《職工培訓(xùn)管理辦法》，多措并舉提升職工素質(zhì)，使“精一崗，會(huì)兩崗”成為常態(tài)。堅(jiān)持開(kāi)展技術(shù)比武和技能大賽不間斷，同時(shí)開(kāi)設(shè)了以首席技師、高級(jí)技師和技術(shù)帶頭人為講師的機(jī)電大講堂，成立黨員創(chuàng)新工作室，聚合了崗位創(chuàng)新合力。

“我們公司五星員工考評(píng)機(jī)制重點(diǎn)突出了創(chuàng)新，前兩顆星是基礎(chǔ)，只有在崗位上有創(chuàng)新的員工才能晉升到五星?！痹摴军h群部部長(zhǎng)林艷紅介紹，五星級(jí)員工考評(píng)機(jī)制進(jìn)一步激發(fā)了全員創(chuàng)新創(chuàng)效熱情，崗位自主創(chuàng)新蔚成風(fēng)氣。

在該公司還有一條規(guī)定，職工自主創(chuàng)新的項(xiàng)目，自主優(yōu)化的工藝都以職工名字進(jìn)行命名，同時(shí)給予一定額度的獎(jiǎng)勵(lì)。

近年來(lái)，該公司還不斷在制度建設(shè)上下功夫，先后出臺(tái)了《創(chuàng)新工作管理辦法》、《全員創(chuàng)新標(biāo)桿激勵(lì)制度》等5項(xiàng)科技創(chuàng)新制度，為崗位創(chuàng)新提供了有力的制度保障。（曹川）