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本網訊  近日，雙龍煤業(yè)積極發(fā)動區(qū)隊、部室開展科技攻關、小改小革活動，鼓勵職工立足本職開展小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設計、小建議，就制約生產的各項難題開展技術革新，讓“五小”創(chuàng)新在安全生產現場“開花結果”。

鉆桿存放“小幫手”

“咱們這個鉆桿存放筒使用起來太方便了，只要將拆下的鉆桿放在這里，就可以徹底避免鉆孔被煤泥堵塞，真是太好了?！?/p>

“是呀，以前只要鉆孔堵住，咱們不是吹就是敲，因此浪費了多少材料啊，現在有了這個存放筒，咱的材料節(jié)省了不少?。　?/p>

在雙龍煤業(yè)綜合探放隊的值班室里，大家圍著一個特殊的存放筒熱烈的討論著。

原來，雙龍煤業(yè)綜合探放隊在打鉆桿過程中，拆下的鉆桿豎在煤幫，經常導致鉆桿堵頭的情況發(fā)生。為了保證鉆桿的通暢，職工們往往在安裝鉆桿前要用嘴對著鉆桿吹氣，查看是否通暢，不通暢就要用力敲打鉆桿或重新進行更換，造成了材料的極大浪費。

對此，雙龍煤業(yè)綜合探放隊職工經過不斷思考，自行設計了一個別致的鉆桿存放筒。此存放筒利用雙頭螺紋桿，配合設計鉆頭大小的圓筒焊接而成。在工作面頂部支護時，職工就可以將其豎在煤幫存放鉆桿，一次就可存放5根帶連接套的鉆桿和2根帶鉆頭的鉆桿，極大地滿足了工作面的正常支護使用量。此外，此裝置不僅取用方便，便于管理，而且能防止鉆桿堵頭的現象，大大減少職工的勞動量和鉆桿報廢量，工作效率也有了明顯提升，光此一項2月份就節(jié)約材料二次投入費用2萬元。

皮帶上的“清潔工”

“你看，這就是我們設計的皮帶自動‘清潔工’，怎么樣？好吧！”雙龍煤業(yè)機運隊技術員鄒武藝指著皮帶機上的自動清掃裝置熱情地介紹著。

機運隊主要負責全礦原煤輸送和分篩，自安裝清掃設備以來，整個皮帶機頭全部用6mm的鐵板焊接框架進行封閉。在煤質好的情況下，正常開車過程中機頭滾筒下的積煤一部分可以自由滑落到皮帶上，一部分則滯留在地上需要崗位司機進行清理；如果遇到煤質較差的情況時，機頭滾筒下的積煤就會全部滯留，崗位司機就要及時清理大量的積煤，安全隱患也隨之而來。

為了改善這一現狀，機運隊五小創(chuàng)新技術小組經過充分摸索研究，為皮帶設計安裝了一套由角鐵、六分管子、舊彈簧、鐵皮加工而成的“自動清掃裝置”，將彈簧掃煤器由膠帶縱向放置在膠帶下帶處，并用U型卡子固定在膠帶機機架橫梁上。利用彈簧的拉力來調整掃煤器掃煤皮子與膠帶下帶面緊貼，將膠帶下帶煤泥清掃并集中于掃煤器下方油桶里，從而達到清掃皮帶的效果。

“你可別小看這位自動“清潔工”，它不僅可以減輕崗位司機的勞動強度，消除不安全隱患，降低機電設備故障率，還可以減少皮帶磨損，有效延長皮帶使用，真是十分的安全和便捷。”機運隊技術員津津樂道。

一直以來，雙龍煤業(yè)不斷完善五小科技創(chuàng)新管理辦法，有針對性制定科技創(chuàng)新的目標計劃，并在每季度組織召開“小改小革”綜評會，對區(qū)隊選送的科技創(chuàng)新項目進行評定，將一些實用性強，能夠產生實際效益的科技成果和小改小革項目，進行科學論證后，按照實用性進行推廣，真正把科技創(chuàng)新成果轉化為實際生產力。截止目前，雙龍煤業(yè)已經累計有8個五小創(chuàng)新項目通過評審，產生直接經濟效益67萬元，為該礦降本增效工作增添了新動力。（郝忠云）