本網(wǎng)訊 “開機準(zhǔn)備！3——2——1開機！” 6月25日，隨著鑫橋公司錨桿廠負(fù)責(zé)人的一聲令下，公司升級改造的鋼筋網(wǎng)機頓時機器轟鳴，火花飛濺，一張張兩米寬的鋼筋點焊網(wǎng)流水般從線上走出，標(biāo)志著鑫橋公司鋼筋網(wǎng)機升級改造項目試驗成功，自動卸下生產(chǎn)線設(shè)備擴容項目順利完成。
多年來，該公司高度重視“五小”創(chuàng)新創(chuàng)效活動。黨工團組織積極引導(dǎo)員工從現(xiàn)實工作中發(fā)現(xiàn)，從小處入手，從熟悉處入手，開動腦筋、大膽創(chuàng)新，通過小積累孕育大創(chuàng)造，通過小突破爭取大效益，產(chǎn)生了一批源于實踐，符合有關(guān)規(guī)程，可操作性強，具有推廣價值的“五小”成果。本次由職工自主研究改造的鋼筋網(wǎng)機升級項目，就相當(dāng)于為公司新購置一臺價值70余萬元的新點焊網(wǎng)機，加上安裝、場地等費用，累計可節(jié)約資金達100萬元。該公司的沖床模具改造，將原來剪鋼板、剪鋼板條、沖孔三個高能耗、高強度、高危險的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，改造為只需進條沖孔一道操作環(huán)節(jié)，省去了剪板機剪鋼板和剪鋼板條兩道工序，不僅減少每天工人三次二十余噸的手工搬運勞動，且較大的提高了生產(chǎn)效率，在同等產(chǎn)量下，作業(yè)時間由兩天變?yōu)橐惶欤匾氖?，使操作工人徹底遠(yuǎn)離了搬運、剪切、沖孔等多個高危操作點，降低了崗位風(fēng)險。公司粉煤灰磚一直遭遇強度不高的短板，使公司的產(chǎn)品銷售遲滯，公司技術(shù)員及一線工人在西安建筑科技大學(xué)的專家教授的指導(dǎo)下，順利完成了循環(huán)硫化床鍋爐粉煤灰蒸壓磚的工藝配比標(biāo)準(zhǔn)化工作及50余次凍融實驗，使粉煤灰磚的產(chǎn)品質(zhì)量達到了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，突破了產(chǎn)品的質(zhì)量瓶頸，為產(chǎn)品的外銷奠定了良好的基礎(chǔ)，該項目榮獲2012年度陜西省煤炭廳科技創(chuàng)新一等獎。去年以來，新橋公司類似的改造革新項目就有十多項，為公司節(jié)資降耗、提高效益和效率、保證安全起到了重要的作用。（侯慶權(quán)）
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