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斬獲“中國電力優(yōu)質工程獎”“電力安全生產標準化一級標準企業(yè)”雙項殊榮、獲得實用新型專利8項、4項科技項目成功立項、提煉“五小”成果111項......今年以來，黃陵發(fā)電公司聚焦發(fā)展重點與技術需求精準發(fā)力，實現跨越式發(fā)展，用硬核實績書寫高質量發(fā)展答卷。

安全生產筑防線

安全生產是企業(yè)的“生命線”。黃陵發(fā)電公司以標準化建設為基石、以履職能力提升為抓手，層層壓實安全責任，筑牢安全生產“銅墻鐵壁”。

該公司扎實推進安全生產治本攻堅三年行動、百日安全整治、“安全生產月”等專項活動，強化風險作業(yè)全流程管控，通過推動“雙重預防”與“兩化融合”升級晉檔，該公司全面推行作業(yè)人員安全確認制，構建“風險預判、過程監(jiān)督、整改閉環(huán)”的高效管理體系。

針對空壓站智能聯控改造、2號圓管帶機等長距離、多節(jié)點、高負荷特征的重點作業(yè)，實施“一作業(yè)一方案”精準管控，確保重大風險全程可控。外包管理方面，嚴格資質審查“準入關”，組織4批次312名作業(yè)人員開展安全教育與警示教育，實現培訓全覆蓋，開展6次專項應急演練，全面提升應急處置能力，推動安全生產標準化水平提檔升級。

靶向治理破難題

設備運行維護是成本管控的關鍵環(huán)節(jié)。該公司設備管理中心以問題為導向，緊扣成本分解指標，對照國能上海廟電廠等標桿單位先進經驗，圍繞“盤清賬、責任明、找差距”三維發(fā)力，聚焦機組啟動優(yōu)化、設備降噪改造、智慧安全管理等核心領域，開展設備隱患缺陷“拉網式”大起底。

截至11月底，該公司機組等效可用系數環(huán)比提升31.88%，設備治理成效顯著。高質量完成冬檢、2號機組C級檢修等重大任務，累計完成標準檢修項526項、隨機消缺91項、非標項目14項、技術改造23項，檢修后設備的安全性、可靠性、經濟性指標同步提升，為機組長周期穩(wěn)定運行夯實基礎。

此外，在檢修與項目實施過程中，精準破解設備技術難題25項，推動設備治理從“被動維護”向“主動管控”轉變。

精益求精挖潛力

為讓降耗增效落到實處，該公司以“精細化管控”貫穿生產經營全流程，建立月度指標動態(tài)監(jiān)管機制，樹牢高質量發(fā)展“縱向標尺”。

在脫硫后增設干燥塔處理系統(tǒng)項目中，技術團隊經深入調研與反復論證，采用“預處理+廢水緩沖箱+高溫旁路旋轉霧化蒸發(fā)結晶”工藝，有效整合資源、提升系統(tǒng)運行效率，既為穩(wěn)定生產提供設備保障，更在脫硫技術領域樹立行業(yè)新標桿。

此外，在輸煤系統(tǒng)管理中，該公司充分發(fā)揮“管理看板清單”創(chuàng)新成果優(yōu)勢，打通“入煤、配煤、燒煤”全鏈條管控，綜合研判運行方式與設備備用狀態(tài)，動態(tài)優(yōu)化摻燒方案，實時監(jiān)控煤耗指標，結合鍋爐燃燒特性與環(huán)保排放要求，深入挖掘固廢處置潛力，提高固廢摻燒比例，實現“因爐施策、精準配煤”，既嚴控成本又保障機組負荷需求，經營質效穩(wěn)步攀升。（劉丹 同佳欣）