近日,二號煤礦將硫化氫氣體自動感應降解裝置引入了416工作面,實現(xiàn)了對硫化氫氣體的快速、高效降解,為工作面環(huán)境和職工人身安全“再加碼”。
硫化氫(H2S)屬于惡臭氣體,是煤礦典型的有毒有害氣體之一,隨著開采強度和開采深度逐年增加,煤層硫化氫氣體富集引起回采過程中硫化氫氣體異常涌出災害,對煤礦工人生命健康、設備的使用壽命以及礦井安全生產(chǎn)構成一定的威脅。之前,該礦一直采用煤層注堿、噴灑堿液、加強通風、為職工配發(fā)全封閉口罩等傳統(tǒng)手段對硫化氫氣體災害進行治理。采用大規(guī)模煤層注堿工藝,造成了一定的浪費,且噴霧范圍有限,噴灑的堿液或霧不能一直停留在工作面空間內(nèi),一段時間后降落到地面,不能有效中和工作面空間范圍的硫化氫氣體,效率低,效果欠佳。
該裝置通過發(fā)射紫外光對硫化氫氣體進行降解,使用時,高頻發(fā)生器接通電源產(chǎn)生高頻電磁場,激發(fā)燈泡發(fā)射出紫外光,利用紫外線光束照射惡臭氣體產(chǎn)生臭氧,發(fā)生氧化還原反應生成無毒物質(zhì),對惡臭氣體及其它刺激性異味的清除效果立竿見影。在每臺液壓支架上密集布置,發(fā)射方向設置為橫向和縱向配合的方式,確保輻射范圍不留死角。外部設置燈罩和防爆外殼,紫外光通過燈罩輻射出去,防爆外殼將整個裝置與外界隔絕,從而避免高頻發(fā)生器等電氣設備產(chǎn)生的火花與外界的瓦斯等易燃易爆氣體接觸,防止危險事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)的安全性。具有光強穩(wěn)定,線路簡單,壽命長,體積小型化等優(yōu)點。
此外,該裝置還具備集中控制和紅外線感應功能,通過分析降解時間和工作面風速確定工作范圍,只開啟工作范圍內(nèi)的裝置,保證硫化氫氣體在紫外光下作用足夠時間,工作范圍外的紫外光發(fā)射裝置不開啟,避免資源浪費。人員經(jīng)過時,相應的裝置自動切斷電源,待人員通過后再恢復工作,避免紫外線對人員造成傷害。
近年來,二號煤礦大力實施“科技興安、科技興企”戰(zhàn)略,以科技創(chuàng)新引領企業(yè)發(fā)展,無人值守水倉、膠帶遠程控制、巷道修復機、邁步式支架等一大批科技項目在安全生產(chǎn)中得到了推廣運用,并迅速轉(zhuǎn)化成了生產(chǎn)力,提升礦井科技水平的同時,最大限度保障職工人身安全。今年6月,416智能化大采高工作面也順利通過國家驗收,正式開啟工作面無人開采新模式。(史 灝 曹 哲)

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