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“生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化不僅能夠提高工作現(xiàn)場的安全性，提高工作效率，而且還能省出來一大筆費用?！痹陔p龍煤業(yè)地測部的辦公桌上，地測部部長高靖學正在和大家一起對井下生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化進行討論。

近年來，該礦以“四治理一優(yōu)化”為抓手，緊扣“優(yōu)化”核心重點，結(jié)合礦井地質(zhì)條件、生產(chǎn)工藝等，科學論證，大膽推進，取得了豐碩的成果，收到了實實在在的效益。

“生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化，就是要在現(xiàn)有技術(shù)和工藝上進行大膽改革。例如我們對外圍巷道進行預留應用后，工作效率高了，生產(chǎn)成本降低了。”該礦生產(chǎn)部副部長許文勇指著圖紙介紹說。

在傳統(tǒng)工藝中，每當一個工作面完成采煤后，巷道都要進行密閉墻密封，原來的巷道便成為老巷，在經(jīng)過優(yōu)化處理后，礦井生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化總體要求，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝阻礙，重新規(guī)劃掘進布局，在一個工作面閉采后，對其外圍巷道進行預留，再結(jié)合下一個工作面的布局情況，將預留的外圍巷道用于下一個工作面應用，不僅縮短了掘進工期，還使外圍巷道得到二次利用，繼續(xù)發(fā)揮生產(chǎn)作用，僅減少掘進一個外圍巷道，便能夠節(jié)約費用500余萬元，僅一年時間，便成功預留應用3條外圍巷道，節(jié)約生產(chǎn)成本1500余萬元。

“以往在掘進巷道過程中，我們一般都按照傳統(tǒng)工藝進行，但在推廣優(yōu)化技術(shù)后，可以在安全和生產(chǎn)允許的范圍內(nèi)，降低巷道高度?！痹摰V生產(chǎn)部技術(shù)員王杰介紹說。

在二次應用外圍巷道技術(shù)得到全面推廣后，該礦繼續(xù)發(fā)揮科技賦能優(yōu)勢，對掘錨系統(tǒng)配置進行重新布局，縮小了掘進巷道的工作空間，安全降低整條巷道高度，加快推進掘進速度，提高工作效率，降低勞動強度。并將智能綜掘系統(tǒng)應用到實際工作中去，減少了掘進過程中巷道支護工作環(huán)節(jié)，真正實現(xiàn)了掘進智能化。

“以前井下生產(chǎn)過程中，所產(chǎn)生的一些垃圾都必須運出地面后按照建筑垃圾進行處理，現(xiàn)在我們在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾基本上都得到了二次利用?！痹摰V綜掘二隊隊長崔峰說。

在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中井下所產(chǎn)生的磚塊、水泥等都需要用無軌膠輪車運出地面后再進行處理，成本高，環(huán)節(jié)多，對環(huán)保工作造成一定壓力。為了徹底解決問題，該礦結(jié)合生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化工作，突破傳統(tǒng)作業(yè)模式，對所產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾進行破碎后用于井下巷道和地面道路鋪設，使建筑垃圾發(fā)揮二次作用，改善了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，減輕了環(huán)保壓力，節(jié)約生產(chǎn)成本200余萬元。