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煤矸石發(fā)電公司：探尋“主+輔一體化”大運行管理之路

發(fā)布時間：2022-03-23 17:14:30 作者：王超程斌

日前，筆者在煤矸石發(fā)電公司300MW集控調度室看到，當班值長輕輕移動鼠標，就可以將生產運行情況盡收眼底，通過視頻監(jiān)控可以實時查看生產設備及現(xiàn)場運行環(huán)境。

近年來，隨著電力體制改革不斷深化，智慧電廠建設持續(xù)加快，為適應更為系統(tǒng)、科學、高效的智慧化管理，創(chuàng)新生產運行管理模式迫在眉睫。

煤矸石發(fā)電公司300MW機組生產運行系統(tǒng)，由汽機、鍋爐、電氣、脫硫、脫硝、除灰、除渣等多個系統(tǒng)構成。為積極推進集約化管理，該公司結合生產運行實際，突出技術升級和管理變革，將原脫硫、脫硝、除灰、除塵等控制系統(tǒng)，率先納入“機、爐、電”主機系統(tǒng)進行管理，通過系統(tǒng)“整合”，理順了調度管理，縮短了管理鏈條，讓管理更加集約高效，提高了運行值班員的工作聯(lián)動性和對機組的全面掌控能力。

在300MW電廠集中控制室，調度值長和監(jiān)控操作人員同處一室，各系統(tǒng)設備或參數一旦出現(xiàn)報警或異常，運行值長能及時掌握相關信息，安排人員進行現(xiàn)場處置。避免了原來由不同系統(tǒng)控制站分別匯報，再匯總分析后進行處理這種繁瑣的聯(lián)系環(huán)節(jié)。提高了生產運行應急處置速度，使生產調度更加及時、準確，最大限度保障機組處于最優(yōu)運行狀態(tài)。

從各系統(tǒng)獨立運行到“主輔一體化”大運行模式，操作調整精細準確、應急處理及時高效，實現(xiàn)了生產調度與運行管理的深度融合，整個生產管理更為流暢、高效，生產管理水平得到大幅提升，為加快智慧電廠建設奠定了堅實基礎。

“‘主輔一體化’將脫硫、脫硝、除灰等系統(tǒng)進行優(yōu)化整合、統(tǒng)一管理，實現(xiàn)聯(lián)動補位，能及時調整工況，使機組處于最佳運行狀況，尤其是機組參與深度調峰工況變化時，能夠很好地控制各項指標和參數?！痹摴具\行值長王蘇海說。

一直以來，為提高300MW機組生產運行管理效率和水平，該公司以打造一流煤矸石發(fā)電企業(yè)為目標，以培養(yǎng)全能運行值班員為軸心，全面推行拓撲管理，使運行值班員不僅熟練掌握機、爐、電三大主機的運行調整，而且對脫硫脫硝、除灰除渣等輔助系統(tǒng)進行全面掌控和監(jiān)管，實現(xiàn)全廠生產調度協(xié)調統(tǒng)一、高效運轉，并根據負荷變化情況，聯(lián)動調整燃煤配比、燃燒參數、環(huán)保投料，提高了工作效率，實現(xiàn)生產資源配置最優(yōu)化，發(fā)電效益最大化。

下一步，該公司將以數字化轉型、智慧化運營為抓手，結合智慧化電廠建設，利用人工智能、設備診斷、大數據分析等技術，將“生產調控一體化”向縱深發(fā)展，全力打造安全、高效、智能、低碳的智慧化運行管理模式，全力爭創(chuàng)行業(yè)標桿。（王超程斌）