
在“十四五”規(guī)劃全面落實的關鍵之年,煤矸石發(fā)電公司緊扣“改革攻堅年”目標任務,牢固樹立“一切成本皆可控”的理念,將提質增效作為重點,狠抓經(jīng)營管理,深挖創(chuàng)效潛力,優(yōu)化用煤結構,向成本管控要效益。
被譽為埋藏于地底深處的“黑金”——煤炭,是燃煤電廠的主要“口糧”,占發(fā)電廠成本的60%—70%。換言之:煤炭的價格直接決定了發(fā)電的利潤。
如何進一步降低燃煤成本,提高經(jīng)營利潤?煤矸石發(fā)電公司在加大矸石用量,科學配比、分倉上煤的基礎上,將著力點放在了煤泥。
煤泥是煤炭在洗選過程中分離出的含有雜質的副產(chǎn)物,其具有持水性強、粒度極細、黏度較大等特點。結合循環(huán)流化床鍋爐可以燃燒高灰高硫、高水分、低熱值等劣質燃料的特性,2010年,煤矸石發(fā)電公司建設投運了第一套煤泥輸送系統(tǒng),將煤泥直接入爐燃燒發(fā)電,自此開始了煤泥的綜合利用。
巧婦難為無米之炊。確保足夠的煤泥存量,是提質增效的首要環(huán)節(jié)。
一大早,負責煤泥系統(tǒng)運行的發(fā)電二車間副主任許高鋒便開始了當天的干部走動:查閱生產(chǎn)運行報表,掌握運行系統(tǒng)缺陷;現(xiàn)場查看煤泥存量,預估當日需調(diào)運量;了解礦井當日生產(chǎn),溝通聯(lián)系運輸車輛,合理調(diào)整調(diào)運時段……談及這趟“縱貫廠區(qū)”之行,他用“四個是”總結了其必要性和重要性:系統(tǒng)設備的缺陷是隨機的,貯存煤泥的場地是有限的,礦井的生產(chǎn)是動態(tài)調(diào)整的,煤泥的調(diào)運是需要車輛的。保證礦井正常生產(chǎn),保障當日煤泥用量,看似簡單的內(nèi)外協(xié)調(diào)工作,唯有多方溝通,統(tǒng)籌考慮,方能確保煤泥“調(diào)得動、用得完”。
原料有了,如何將其“吃干榨凈”,是需要拿下的另一個課題。
煤矸石發(fā)電公司將設備定期工作作為重點,通過抓好煤泥系統(tǒng)的日常檢查和缺陷處理,確保運行設備健康狀況良好。同時,運行與檢修人員在保障設備安全穩(wěn)定運行的基礎上,結合當班煤泥庫存情況,提前溝通,相互協(xié)作,合理安排設備維護保養(yǎng)和缺陷處理時間,在煤泥調(diào)運的間隙“搶時間”完成設備維保工作,最大限度發(fā)揮好現(xiàn)有設備的出力,確保設備“管得好、用得上”。
長達近2公里的煤泥輸送管道,如同人體內(nèi)部的食管一般,將源源不斷的煤泥持續(xù)送入爐膛內(nèi)部。確保這條“大動脈”暢通的重要性,不言而喻。
針對煤泥在生產(chǎn)、運輸、貯存過程中產(chǎn)生的矸石等雜質,煤矸石發(fā)電公司堅持源頭治理,加強源頭管控,結合全員“五小”創(chuàng)新與修舊利廢工作,職工通過集思廣益,利用定期更換后的輸煤皮帶防護網(wǎng)孔徑小、耐磨度高的特性,將其增設至膏漿制備機振動篩處,從根本上杜絕大顆粒雜質進入煤泥系統(tǒng)及其管道,在避免管道堵塞的同時,防止鍋爐床溫因顆粒度原因產(chǎn)生異常。同時,結合燃燒工況,將煤泥含水量確定為30±2%,保障管道壓力處于合理范圍,降低設備振動幅度,進一步減少了維護工作及材料費用。
截至3月,煤矸石發(fā)電公司共消耗煤泥106553噸,其中元月單月使用煤泥56290噸,創(chuàng)下歷史新高,向圓滿完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標任務奮進。(王晶 許高鋒)

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