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煤化工公司：齊聚智慧解決系統(tǒng)大難題

發(fā)布時(shí)間：2017-03-15 14:26:34 作者：王媛

“經(jīng)過(guò)改造完善設(shè)備系統(tǒng)，規(guī)范崗位操作，調(diào)整優(yōu)化工藝指標(biāo)，煤氣內(nèi)硫化氫指標(biāo)持續(xù)保持在10mg/L以下，低于國(guó)家環(huán)保要求?！敝萍s煤化工公司生產(chǎn)多年的“攔路虎”問(wèn)題得到了徹底解決。

硫化氫是焦?fàn)t煤氣里的主要雜質(zhì)，對(duì)化工行業(yè)來(lái)說(shuō)，是影響生產(chǎn)的關(guān)鍵性要素。煤氣內(nèi)硫化氫含量直接影響后續(xù)甲醇系統(tǒng)催化劑的壽命和工作效率，影響系統(tǒng)長(zhǎng)周期運(yùn)行，增加生產(chǎn)成本，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益最大化的重要因素之一。今年以來(lái)，煤化工公司著力解決制約生產(chǎn)多年的“攔路虎”問(wèn)題，把降低煤氣中硫化氫作為生產(chǎn)課題研究，尋找一套科學(xué)、穩(wěn)定、有效的管理辦法，通過(guò)技術(shù)改造、工藝調(diào)整、強(qiáng)化管理和細(xì)化指標(biāo)等有效舉措，使硫化氫含量保持在同行業(yè)前列。

設(shè)備技術(shù)改造聚智慧

設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力。去除焦?fàn)t煤氣中的硫化氫主要依靠化產(chǎn)系統(tǒng)脫硫工段，煤化工公司拓寬思維，追溯源頭，各生產(chǎn)部室技術(shù)人員、專家經(jīng)過(guò)反復(fù)研究，齊聚智慧，在脫硫的上一個(gè)環(huán)節(jié)—鼓冷區(qū)域新增一根輕質(zhì)焦油管道接入初冷器，“增加這根管道后，輕焦油吸取了煤氣中大量的萘，解決了氨水噴灑洗萘效果差的問(wèn)題，使進(jìn)入后續(xù)脫硫工段的煤氣中萘含量大幅下降，便于進(jìn)行繼續(xù)再處理?！惫睦涔ざ伍L(zhǎng)張魁帶領(lǐng)十幾名員工爬上初冷器管架，盡管室外溫度-7℃，張魁手握管鉗賣力的擰動(dòng)，汗水順著額頭流向臉頰，無(wú)暇抹一把。

煤化工公司總工程師楊永利指著不遠(yuǎn)處傳來(lái)轟鳴的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲，向筆者介紹道：“除了鼓冷系統(tǒng)增加管道之外，我們還把脫硫液循環(huán)泵由一臺(tái)增加至兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)行，增加脫硫液循環(huán)量，增大氣液接觸面，使粘連在管道壁的雜質(zhì)被大流量的脫硫液沖刷帶走，保證管道液體純度高，工藝穩(wěn)定。”

工藝指標(biāo)調(diào)整齊出招

工藝指標(biāo)調(diào)整是企業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)。煤化工公司發(fā)揮系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)協(xié)同的優(yōu)勢(shì)，各個(gè)環(huán)節(jié)共同出招，對(duì)抗“硫化氫”含量高的頑疾。剛剛做完脫硫液組份的質(zhì)檢中心技術(shù)員何英介紹說(shuō)，“脫硫液是吸收煤氣中硫化氫的主要溶液，我們定期對(duì)脫硫液組份進(jìn)行分析化驗(yàn)，確保各項(xiàng)指標(biāo)在可控范圍內(nèi)，如出現(xiàn)偏差，立即采取相應(yīng)措施，保證系統(tǒng)中的脫硫液合格?！闭f(shuō)完，又開(kāi)始安排下一個(gè)班次去現(xiàn)場(chǎng)取樣了。

吸收溶液成分合格了，還要從溫度等工藝指標(biāo)的控制著手。煤化工公司反復(fù)實(shí)驗(yàn)，增加脫硫液溫度，“現(xiàn)在我們研究出一套具有煤化工特點(diǎn)的硫化氫控制技術(shù)，提高脫硫液溫度，使其溫度達(dá)到10℃-15℃，并高于煤氣溫度3℃-8℃，這樣以來(lái)，既保證了系統(tǒng)的水平衡，也始終保證脫硫液液位穩(wěn)定和良好的品質(zhì)，不影響后續(xù)生產(chǎn)?！笨偨?jīng)理助理兼任化產(chǎn)車間主任石新華用專業(yè)數(shù)據(jù)講解系統(tǒng)技改的效果。

強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理抓細(xì)節(jié)

抓現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。有了技術(shù)支撐，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理才會(huì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益。煤化工公司強(qiáng)化了干部走動(dòng)式管理，管理干部包片包干，劃分區(qū)域，制定走動(dòng)地點(diǎn)，干部到現(xiàn)場(chǎng)取代了現(xiàn)場(chǎng)攝像監(jiān)控，“40多米高的脫硫塔以前一個(gè)月去一次現(xiàn)在每周規(guī)定上兩次，走上塔頂看液位，聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，查現(xiàn)場(chǎng)隱患，填巡檢單，說(shuō)實(shí)話剛開(kāi)始還有點(diǎn)恐高，現(xiàn)在習(xí)慣了也沒(méi)那么害怕了”，機(jī)關(guān)二支部書記康少輝言語(yǔ)間絲毫聽(tīng)不出女性的柔軟和膽怯。

重點(diǎn)抓現(xiàn)場(chǎng)的崗位員工操作，該公司規(guī)范了脫硫液的加藥量，調(diào)整煤氣溫度，“當(dāng)班期間給脫硫液由兩次增加到三次，根據(jù)脫硫液組份科學(xué)合理的規(guī)定加入PDS量和氨含量，隨時(shí)觀察各項(xiàng)指標(biāo)變化”脫硫班長(zhǎng)楊偉卸掉一只手上略顯黑油的手套，拿起水杯連喝了幾大口水，看得出來(lái)他一個(gè)上午都沒(méi)有喝水了，“由于凈化送來(lái)的煤氣溫度不變，我們還根據(jù)晝夜溫差，及時(shí)調(diào)整脫硫液溫度，工作內(nèi)容更加細(xì)化合理，更加科學(xué)有效?！?/p>

細(xì)化考核指標(biāo)到崗位

激勵(lì)機(jī)制是企業(yè)發(fā)展的有效杠桿。細(xì)化考核指標(biāo)到班組、到崗位就是煤化工公司抓落實(shí)的有效手段之一。想讓硫化氫含量降低，就要提高硫磺產(chǎn)量，降低脫硫液中的懸浮硫含量，提升脫硫效率。

“從硫磺生成的各環(huán)節(jié)嚴(yán)把關(guān)口，調(diào)整了再生塔液位調(diào)節(jié)器，保證硫泡沫在空氣再生的情況下，硫泡沫從溢流堰流出，增加硫泡沫量，生成硫磺的原料多了，產(chǎn)量自然增加了”化產(chǎn)車間副主任張朋朋介紹說(shuō)，“與此同時(shí)，嚴(yán)格控制硫磺產(chǎn)量，根據(jù)焦?fàn)t產(chǎn)量和煤氣中硫化氫含量，規(guī)定每班硫磺產(chǎn)量，如果低于要求，對(duì)當(dāng)班全員進(jìn)行績(jī)效考核。有了獎(jiǎng)罰政策，產(chǎn)量直接影響收入，員工干得也有勁，成果也很明顯?！?/p>

“不僅是一線員工，還有分管管理干部，如果生產(chǎn)工藝指標(biāo)超出規(guī)定數(shù)值，都要追究責(zé)任，強(qiáng)化問(wèn)責(zé)，誰(shuí)的失誤誰(shuí)買單，誰(shuí)的責(zé)任誰(shuí)來(lái)?yè)?dān)！”紀(jì)委書記李毅道出了每名職工肩上有責(zé)任，身上有任務(wù)。

解決了硫化氫指標(biāo)這個(gè)系統(tǒng)大難題，凝聚了黃陵煤化人的心血，默默付出，辛勤努力，才會(huì)實(shí)現(xiàn)了2017年開(kāi)局紅，為黃陵煤化工公司全年實(shí)現(xiàn)目標(biāo)任務(wù)奠定基礎(chǔ)。（王媛）