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雙龍煤業(yè):“降本增效”找門道

發(fā)布時間：2016-05-27 16:01:27 作者：彭興倉

本網(wǎng)訊今年以來，雙龍煤業(yè)針對生產(chǎn)經(jīng)營困難局面，以“降本增效”活動為契機，精打細算“摳”成本，人人動手降消耗，齊心協(xié)力創(chuàng)實效，實實在在為“降本增效”工作找門道。

強化管理控成本。在當前企業(yè)經(jīng)營的嚴峻形勢下，該礦把嚴格成本管理，降低成本消耗作為重頭戲，重新修訂了《成本管理辦法》、《材料管理制度》、《回收復用制度》等制度，進一步強化成本費用的使用管理和監(jiān)督。對生產(chǎn)所需材料嚴格執(zhí)行計劃申請制度，嚴把審批、發(fā)放、使用關(guān)，堅決杜絕生產(chǎn)用料的流失。對生產(chǎn)材料實施跟蹤管理，各類材料建立詳細的流程“檔案”，何時下的井、誰領(lǐng)取的、在哪個地點使用，一目了然。進一步加強經(jīng)營預(yù)算管理，做到無預(yù)不支。材料領(lǐng)用上嚴格執(zhí)行“交舊領(lǐng)新”，按照生產(chǎn)進程對可拆卸的零件、材料，如電纜鉤、道木、螺絲等統(tǒng)一碼放并進行掛牌定位管理。強化修舊利廢，將損壞的設(shè)備工具在井下進行維修，如井下無法處理及時回收升井維修后入井做二次使用，切實提高回收復用率。

凝思匯智降消耗。該礦為調(diào)動廣大職工參與“過緊日子，降成本”的積極性，堅持以“5+5”崗位文化為依托，開展“五精”崗位（現(xiàn)場）創(chuàng)建工作，引導全礦職工積極投入到修舊利廢、節(jié)能降耗、小改小革、技術(shù)革新、優(yōu)化工藝等降本增效行動上來，從自身做起，從崗位做起，從點滴做起，爭當節(jié)支降耗標兵。4月份，該礦綜合探放隊通過探索研究、反復實驗，將瓦斯抽放鉆孔封孔方式由原來的“兩堵一注”改為聚氨酯封孔袋封孔，并在全礦進行了推廣使用，每月節(jié)省封孔材料費用4.5萬余元。

齊心協(xié)力創(chuàng)效益。該礦堅持向創(chuàng)新、革新要效益，將科技創(chuàng)新與減人提效相結(jié)合，將井上下變電所、壓風機房、主通風機房等作為自動化改造的先發(fā)點和著力點，加快實施“機械化換人、自動化減人”進展。同時，積極發(fā)揮職工智慧，推廣職工創(chuàng)新發(fā)明，廣泛開展群眾性的崗位練兵及技術(shù)大比武活動。以“五小”創(chuàng)效活動和崗位創(chuàng)新為平臺，結(jié)合崗位實際開展了小發(fā)明、小革新、小創(chuàng)造、小設(shè)計、小建議等創(chuàng)效活動。今年以來，該礦累計申報專利3項，專利數(shù)量取得突破性進展；累計發(fā)表論文18篇，涵蓋了采煤、掘進、機電、運輸、地測防治水等方面；管路吊掛管卡制作機、炮泥加工器、鉸接連環(huán)閉鎖裝置、排式水倉過濾器等小發(fā)明、小創(chuàng)造為解決生產(chǎn)難題起到了積極的作用。（彭興倉）