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本網(wǎng)訊  今年以來，一號(hào)煤礦努力做好“節(jié)能降耗、修舊利廢”這篇大文章，不斷增強(qiáng)職工節(jié)約意識(shí)和成本觀念，嚴(yán)把關(guān)、細(xì)算賬，通過強(qiáng)化煤質(zhì)管理，提升精細(xì)化管理水平，加大科技創(chuàng)新力度,大大降低了生產(chǎn)成本，提升了各項(xiàng)工作質(zhì)量和效益，確保順利完成全年各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)。

強(qiáng)化煤質(zhì)管理，向煤質(zhì)要成效

該礦從源頭上加強(qiáng)煤質(zhì)管理，科學(xué)、合理配煤，從生產(chǎn)、破碎、篩選、裝車到發(fā)運(yùn)，全程分段檢測(cè)煤質(zhì)，在保證煤炭質(zhì)量的同時(shí)，積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)洗煤過程控制，并于今年9月份優(yōu)化了粗精煤回收系統(tǒng)，提高了精煤產(chǎn)品回收率。

選煤廠技術(shù)員何晨介紹到:“系統(tǒng)投用之前，粗精煤灰分在20%左右，且不可控，嚴(yán)重影響精煤產(chǎn)品質(zhì)量和回收率。只能通過降低重介精煤灰分和浮選精煤灰分來平衡粗精煤的高灰，以達(dá)到精煤產(chǎn)品灰分要求;系統(tǒng)投運(yùn)后，粗精煤灰分得到有效控制，確保了精煤產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了資源浪費(fèi)，帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益。”據(jù)了解，截止2014年10月31日，粗精煤回收新系統(tǒng)已運(yùn)行45天，共入洗原煤36萬噸，生產(chǎn)精煤21.6萬噸，精煤產(chǎn)率提高了3%，精煤產(chǎn)量提高10800噸，增值513萬元。

提升精細(xì)化管理，向管理要成效

該礦堅(jiān)持從小處入手，從細(xì)處抓起，加強(qiáng)對(duì)材料的精細(xì)化管理。相繼修訂和完善了《一號(hào)煤礦物資回收、復(fù)用管理制度》、《廢舊物資修理管理辦法》等相關(guān)規(guī)章制度，從材料的審批、領(lǐng)用、回收利用等環(huán)節(jié)提高管控力度，設(shè)立各類材料領(lǐng)用臺(tái)賬，擬定“修舊利廢”清單，制定立項(xiàng)表和質(zhì)量追蹤表，統(tǒng)一登記、核實(shí)、驗(yàn)收、管理，確保修舊利廢工作的高效開展。

加強(qiáng)成本管控是節(jié)約成本的關(guān)鍵，該礦對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行嚴(yán)密分析，逐條、逐項(xiàng)進(jìn)行核實(shí)，建立了真實(shí)的生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)庫(kù)，著重做好材料費(fèi)用和可控成本的分析，找準(zhǔn)原因，制定可行措施，從而達(dá)到堵塞漏洞、降本增效的目標(biāo)。每月將材料消耗指標(biāo)分解到區(qū)隊(duì)、核算到班組、班組再量化細(xì)分到個(gè)人，形成級(jí)級(jí)防控、層層把關(guān)的良好局面。在制度的規(guī)范下，各個(gè)區(qū)隊(duì)對(duì)廢舊材料做到能回收的回收，能修復(fù)的修復(fù)，讓無數(shù)“康復(fù)”的新產(chǎn)品重新“上崗”，充分發(fā)揮”剩余價(jià)值”。通過對(duì)材料消耗的嚴(yán)抓細(xì)管，改變了職工們以往對(duì)材料使用多少于己無關(guān)的錯(cuò)誤觀念，實(shí)現(xiàn)了基層區(qū)隊(duì)由生產(chǎn)型向生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型的轉(zhuǎn)變，變工作崗位為經(jīng)營(yíng)崗位，精打細(xì)算中職工的節(jié)約意識(shí)明顯增強(qiáng),真正將企業(yè)當(dāng)作自己的“家”來經(jīng)營(yíng),促進(jìn)企業(yè)材料管理工作逐步向規(guī)范化、制度化和自覺化方向邁進(jìn)。

加大科技創(chuàng)新力度，向科技要成效

該礦把技術(shù)創(chuàng)新作為促進(jìn)節(jié)支降本的重要方式,大力開展群眾性創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)。充分利用技師工作室、實(shí)訓(xùn)基地、安全教育培訓(xùn)中心等平臺(tái)，緊緊圍繞安全生產(chǎn)、設(shè)備升級(jí)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)率、減少成本投入等內(nèi)容，大力開展小改小革、科技創(chuàng)新活動(dòng)，依靠科技進(jìn)步來實(shí)現(xiàn)降本增效。各基層區(qū)隊(duì)積極開展區(qū)隊(duì)內(nèi)部、區(qū)隊(duì)之間的對(duì)標(biāo)管理，比安全、比質(zhì)量、比技能、比節(jié)支降耗、比現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理，促進(jìn)相互交流、切磋技能，促使職工業(yè)務(wù)素質(zhì)不斷攀升，區(qū)隊(duì)管理水平顯著提升。同時(shí)該礦還通過優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程、改善作業(yè)步驟程序、提煉精優(yōu)作業(yè)法、攻克技術(shù)難題等工作，積極探尋其它節(jié)支降耗途徑，大大提高了作業(yè)效率，降低了生產(chǎn)成本。據(jù)悉，1-10月全礦完成技術(shù)革新及職工發(fā)明創(chuàng)造項(xiàng)目123項(xiàng)，其中榮獲國(guó)家專利項(xiàng)目5項(xiàng)。

截止10月份，該礦共完成修舊利廢項(xiàng)目88種，總利用價(jià)值金額達(dá)975.57萬元，充分挖掘了廢舊物資的剩余價(jià)值，大大降低了生產(chǎn)成本，收到良好的經(jīng)濟(jì)效益。（李小艷  張鵬）