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9月19日8點(diǎn)剛過(guò)，一號(hào)煤礦1010智能化綜采工作面開(kāi)始拉移動(dòng)設(shè)備列車，AI+NOSA智能風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)檢測(cè)到有人闖進(jìn)了危險(xiǎn)區(qū)域，系統(tǒng)立即停止設(shè)備運(yùn)行并發(fā)出語(yǔ)音警報(bào)。同時(shí)，地面調(diào)度指揮中心收到違章信息，開(kāi)始跟蹤處理，至此，一場(chǎng)有驚無(wú)險(xiǎn)的隱患得以消除。

有驚無(wú)險(xiǎn)，靠的不是運(yùn)氣，而是科學(xué)、先進(jìn)、有序、高效的生產(chǎn)安全事故預(yù)防機(jī)制，安全風(fēng)險(xiǎn)防控的“背后力量”是一號(hào)煤礦強(qiáng)化科技賦能，利用AI人工智能、5G、智能終端等先進(jìn)的技術(shù)，借力“智能高參”，把風(fēng)險(xiǎn)限制在可防、可控范圍內(nèi)，把隱患化解在“萌芽”狀態(tài)，全面建立起人防與機(jī)防互補(bǔ)的安全防線。

雙重預(yù)防 為安全生產(chǎn)上“雙保險(xiǎn)”

“安全生產(chǎn)，重在預(yù)防！”多年來(lái)，這句話早已在一礦人心中烙下印記。從“口號(hào)”到“實(shí)效”，如何實(shí)現(xiàn)更有效的預(yù)防，一礦人從未停止思考與探索。

“任何時(shí)候，煤礦作業(yè)過(guò)程中的安全始終是重中之重。安全生產(chǎn)一定要關(guān)口前移，狠抓風(fēng)險(xiǎn)管控，千方百計(jì)把安全風(fēng)險(xiǎn)管控挺在隱患前面，把隱患排查治理挺在事故前面，把事故消滅在萌芽狀態(tài)?！币惶?hào)煤礦安監(jiān)部部長(zhǎng)段延安說(shuō)道。

一號(hào)煤礦發(fā)揮科技力量，在“技防”方面一直不斷深化，在安全管理上升級(jí)加碼，在推進(jìn)NOSA與“四治理一優(yōu)化”安全管理模式融合升級(jí)的基礎(chǔ)上不斷地升級(jí)與迭代，通過(guò)高速的算力設(shè)備，批量開(kāi)展算法模型搭建，瞬間識(shí)別人員的三違、不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等行為，替代人腦實(shí)現(xiàn)可算；同系統(tǒng)接入監(jiān)測(cè)、定位、雙預(yù)控、自動(dòng)化等智能化子系統(tǒng)，在擴(kuò)展知識(shí)圖譜的同時(shí)提升了自主決策能力，實(shí)現(xiàn)“可管、可控”，構(gòu)建“人-機(jī)-環(huán)-管”協(xié)同聯(lián)控的智能防控生態(tài)圈。

“AI+NOSA智能風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)打造了24小時(shí)全覆蓋、橫到邊、縱到底的安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，消除了單一人工風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)管在時(shí)間上的漏洞和空間上的盲區(qū)，延伸了安全監(jiān)管觸角?！币惶?hào)煤礦安全副總工程師王鋼一直參與系統(tǒng)建設(shè)，對(duì)于該系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，他顯然比普通職工更了解。

AI+NOSA智能風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)統(tǒng)投入使用以來(lái)，一號(hào)煤礦“三違”發(fā)生率明顯下降，2019年以來(lái)，礦人員作業(yè)違規(guī)行為年均下降17.4%，不安全行為、不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的行為每月平均下降8.6%，隱患發(fā)生數(shù)量每月平均下降10.3%，安全管理實(shí)現(xiàn)從被動(dòng)治理隱患向主動(dòng)管控風(fēng)險(xiǎn)、從監(jiān)督約束向自主防范轉(zhuǎn)變，礦井安全管理水平不斷提高，發(fā)布的《煤礦安全生產(chǎn)管理體系建設(shè)指南》榮膺行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2022年11月23日受邀在“亞信”成員國(guó)礦山安全風(fēng)險(xiǎn)防控研討會(huì)議上作經(jīng)驗(yàn)交流，成為煤礦安全治理體系和治理能力現(xiàn)代化的先進(jìn)代表。

智能監(jiān)管 讓風(fēng)險(xiǎn)“看得見(jiàn)”“管得了”“控得住”

“安全就是最大的家底，新建的智能抽采監(jiān)控中心依托人工智能圖像識(shí)別技術(shù)，對(duì)瓦斯治理各過(guò)程的跟蹤和各節(jié)點(diǎn)控制，實(shí)現(xiàn)抽采數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)及分析，瓦斯抽采三維可視、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)動(dòng)態(tài)智能評(píng)判、空白帶智能分析，實(shí)現(xiàn)井下各區(qū)域內(nèi)的各類氣體的參數(shù)生成更加清晰、具象的‘備戰(zhàn)圖’，化解安全生產(chǎn)中的各類風(fēng)險(xiǎn)，幫助安全生產(chǎn)管理人員科學(xué)決策、精準(zhǔn)管理?！闭f(shuō)起對(duì)瓦斯的安全監(jiān)管，隨著安全監(jiān)管的科技支撐力度不斷加大，一號(hào)煤礦通風(fēng)部部長(zhǎng)付天河越發(fā)“心中有數(shù)”。

“瓦斯猶如一只桀驁不馴的‘?dāng)r路虎’，新泰煤礦‘8·21’瓦斯爆炸事故就是血的教訓(xùn)?！痹诟短旌涌磥?lái)，風(fēng)險(xiǎn)時(shí)時(shí)刻刻存在。

監(jiān)管者在“明”，風(fēng)險(xiǎn)始終在“暗”，為了讓風(fēng)險(xiǎn)“可視”，該礦采用礦山物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、煤礦5G、人工智能等技術(shù)，建成了瓦斯智能抽采中心，形成具有精準(zhǔn)感知、自主決策、自主控制、自動(dòng)適應(yīng)能力的抽采系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采全過(guò)程數(shù)字化、智能化、可視化，為瓦斯全方位治理提供強(qiáng)大的技術(shù)保障，夯實(shí)煤礦安全生產(chǎn)根基。

智能抽采監(jiān)控中心安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)礦井采、掘工作面等瓦斯、自燃火災(zāi)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效地、密集的監(jiān)測(cè)，對(duì)重點(diǎn)區(qū)域?qū)嵤┲攸c(diǎn)把控，將生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)各類氣體參數(shù)進(jìn)行“透明化”，對(duì)井下空氣中的甲烷、氧氣、一氧化碳、二氧化碳等氣體的含量，以及對(duì)周圍溫度、濕度等狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，精確分析出作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)各類氣體的數(shù)值，并將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)投屏在LED顯示屏上，同時(shí)接入井下工業(yè)環(huán)網(wǎng)，將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)發(fā)送至地面配套的瓦斯巡檢系統(tǒng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)瓦斯巡檢工作智能化，讓瓦斯的監(jiān)管工作更有“準(zhǔn)心”。

智能預(yù)警 讓生產(chǎn)管控“耳聰目明”

“北一二部機(jī)尾有3級(jí)大塊煤，請(qǐng)及時(shí)清理?！钡V山智腦AI人工智能平臺(tái)第一時(shí)間告知了正在皮帶機(jī)巡檢的技術(shù)員王健?！耙坏┢芷?、皮帶溫度過(guò)高等，智能預(yù)警系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警提醒，肉眼檢測(cè)不到的盲點(diǎn)，平臺(tái)都能準(zhǔn)確識(shí)別。過(guò)去巡檢占據(jù)了工作的大部分精力，現(xiàn)在降低了工作強(qiáng)度，從巡檢員到技術(shù)員，我可以把更多的精力放在技術(shù)上?！眲趧?dòng)強(qiáng)度低了，王健當(dāng)然高興，話語(yǔ)中都透著自豪。

一號(hào)煤礦主運(yùn)輸系統(tǒng)有11部固定式帶式輸送機(jī)，運(yùn)輸距離約27千米，運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)有3個(gè)煤倉(cāng)、6臺(tái)給煤機(jī)、24個(gè)水倉(cāng)排水、2.8萬(wàn)米供水管路、7600米排水管路的設(shè)備。為了提高主運(yùn)輸系統(tǒng)的安全可靠性，提升礦井智能化水平，降低運(yùn)輸成本，一號(hào)煤礦通過(guò)建設(shè)礦山智腦AI人工智能平臺(tái)以煤礦井下和井上攝像儀的實(shí)時(shí)視頻圖像數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以AI圖像智能識(shí)別技術(shù)為核心、以機(jī)器深度學(xué)習(xí)數(shù)學(xué)模型和報(bào)警系統(tǒng)為支撐、以自動(dòng)化模糊控制技術(shù)為手段，通過(guò)多維度、多角度的視頻識(shí)別、分析及統(tǒng)計(jì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，異物隱患識(shí)別、皮帶堆煤識(shí)別、煤量監(jiān)測(cè)等，達(dá)到減人增效、降低能耗的目的，實(shí)現(xiàn)安全與效率雙提升。

科技創(chuàng)新大潮澎湃，千帆競(jìng)發(fā)勇進(jìn)者勝。一號(hào)煤礦將持續(xù)加大安全領(lǐng)域投入，全面提升綜合防護(hù)能力，把準(zhǔn)脈搏，提升安全智能管理水平，為保護(hù)職工人身安全增加智能“砝碼”，為礦井安全生產(chǎn)夯實(shí)基礎(chǔ)。