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機電公司：踐行“四種經(jīng)營理念”，激活高質(zhì)量發(fā)展新動能

發(fā)布時間：2025-10-23 15:57:59 作者：李浩

今年以來，機電公司錨定“四種經(jīng)營理念”的核心導(dǎo)向，將“會省錢、能賺錢、服好務(wù)、懂市場”的四種經(jīng)營理念貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全鏈條，打破傳統(tǒng)生產(chǎn)慣性，以客戶需求為牽引、以價值創(chuàng)造為目標(biāo)、以服務(wù)升級為支撐，推動“四種經(jīng)營理念”落地生根、開花結(jié)果，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。

崗位“摳細節(jié)”，降本見真章

“會省錢”的本質(zhì)是實現(xiàn)資源價值最大化，優(yōu)化資源配置、提升價值空間的關(guān)鍵抓手。機電公司創(chuàng)新理念宣貫方式，將用“緊日子”過“好日子”的認知融入檢修現(xiàn)場、班組會議，用通俗易懂的語言拆解“節(jié)約 = 創(chuàng)造價值”的邏輯，讓員工深刻理解每一分成本的節(jié)約，都是在為產(chǎn)品競爭力、市場話語權(quán)加分。

在機修車間，“節(jié)能降耗小組”以“全鏈降本”為目標(biāo)，將“精益化” 要求貫穿設(shè)備維修全流程。針對報廢減速機，團隊不搞“一刀切”報廢，而是拆解篩選可復(fù)用的齒輪、軸承，經(jīng)專業(yè)清洗、檢測后重新入庫；舊電纜剝出的銅芯集中回收再加工，螺絲螺母按型號分類歸檔循環(huán)使用；就連維修過程中產(chǎn)生的邊角料，也根據(jù)材質(zhì)分類回收，實現(xiàn) “變廢為寶”。

各部門同步跟進，把節(jié)約理念轉(zhuǎn)化為具體行動，技術(shù)部門成立“節(jié)約創(chuàng)效小組”，推行打印紙雙面使用、辦公筆只換筆芯、辦公用品按需領(lǐng)用的“微節(jié)約”舉措；綜合車間將 “過緊日子”理念融入設(shè)備全生命周期管理，為每臺設(shè)備建立“電子檔案”，精準(zhǔn)記錄運行狀態(tài)、維保節(jié)點，通過科學(xué)維保讓設(shè)備平均使用壽命延長15%，間接降低設(shè)備購置成本。

如今，“摳細節(jié)、算細賬”已成為全員自覺，從生產(chǎn)耗材到辦公開支，每一處資源都得到最優(yōu)配置，都能發(fā)揮最大價值。

技術(shù)“破難題”，增效顯實效

“能賺錢” 的核心是精準(zhǔn)對接市場需求，用技術(shù)創(chuàng)新破解生產(chǎn)痛點，將“客戶導(dǎo)向” 轉(zhuǎn)化為實實在在的產(chǎn)能優(yōu)勢與創(chuàng)效成果。隨著智能化礦山建設(shè)提速，機電公司技術(shù)團隊跳出“就生產(chǎn)抓生產(chǎn)” 的慣性，以“市場需要什么、客戶迫切解決什么”為攻關(guān)方向，將“用賺錢”思維“去花錢” 深度融入項目研發(fā)。

針對礦區(qū)支架檢修中液壓泵站頻繁啟停導(dǎo)致的設(shè)備損耗大、能源浪費嚴(yán)重等問題，技術(shù)團隊主動對接礦井單位，反復(fù)調(diào)研生產(chǎn)場景中的實際痛點，明確 “高效、節(jié)能、可靠”的研發(fā)目標(biāo)。團隊歷時三個月，走訪 3 家設(shè)備廠家、收集 20 余組現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)、開展 12 次方案迭代，成功自主研發(fā)智能供液系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)一鍵操作與參數(shù)實時調(diào)節(jié)，不僅契合了礦井單位“降本增效”的核心訴求，更讓設(shè)備電機啟停次數(shù)減少 60%、卸載頻率降低 40%，日節(jié)電約 1200 度、節(jié)水 15 噸，年節(jié)約生產(chǎn)成本近 50 萬元。

這一成果并非個例。去年以來，該公司聚焦客戶高頻需求與行業(yè)技術(shù)瓶頸，累計完成 18 項技術(shù)革新項目，針對托輥易損耗問題，優(yōu)化材質(zhì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計，延長使用壽命 30%；針對維修響應(yīng)慢問題，研發(fā)便攜式檢修工具包，提升現(xiàn)場處置效率；這些創(chuàng)新均源于對客戶需求的精準(zhǔn)把握，最終實現(xiàn)創(chuàng)效價值 210 余萬元，真正將“花錢思維”轉(zhuǎn)化為“市場思維”，用技術(shù)創(chuàng)新打通 “能賺錢” 的核心路徑。

服務(wù) “俯下身”，口碑鑄品牌

“用乙方思維做甲方”強調(diào)“服務(wù)是產(chǎn)品的延伸”，“服好務(wù)” 不僅是滿足客戶需求，更是挖掘潛在價值、筑牢客戶粘性的關(guān)鍵。機電公司樹立“乙方思維”，將 “客戶滿意” 作為服務(wù)的終極標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建覆蓋 “售前、售中、售后” 的全流程服務(wù)體系，讓優(yōu)質(zhì)服務(wù)成為企業(yè)的“金字招牌”。

在外部服務(wù)上，公司著力打造“五星級服務(wù)團隊”和 “24 小時服務(wù)平臺”，確立“響應(yīng)零延遲、服務(wù)零盲區(qū)、質(zhì)量零缺陷”的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。針對礦井單位機電設(shè)備突發(fā)故障，服務(wù)團隊平均響應(yīng)時間控制在30分鐘內(nèi)，夜間緊急維修實現(xiàn) “1 小時到場、4 小時處置”；成立技術(shù)骨干“服務(wù)小分隊”，圍繞高頻、疑難問題開展駐點式服務(wù)，手把手指導(dǎo)客戶操作維護，累計開展現(xiàn)場培訓(xùn) 40 余場，覆蓋員工 800 余人次。

此外，公司運用數(shù)字技術(shù)拓展智慧化服務(wù)路徑，探索構(gòu)建“智慧運維平臺”，實現(xiàn)托輥使用壽命預(yù)測、電力負荷波動預(yù)警等功能，將 “響應(yīng)式服務(wù)” 升級為 “預(yù)防式保障”，讓客戶體驗持續(xù)升級。

在內(nèi)部服務(wù)上，公司同樣踐行“客戶導(dǎo)向”，滿足員工需求，凝聚發(fā)展合力。針對新員工入職適應(yīng)難題，推行“師帶徒”機制，由技術(shù)骨干一對一傳授技能、幫扶融入；為解決員工休息與業(yè)余生活需求，將閑置庫房改造為集健身、閱讀、休閑于一體的“職工活動室”，配備臺球桌、乒乓球、書架、茶歇區(qū)等設(shè)施；建立員工意見反饋通道，及時響應(yīng)食堂改善、通勤優(yōu)化等訴求，讓員工歸屬感與滿意度持續(xù)提升。

懂市場強研判，優(yōu)布局提效能

“懂市場”是營銷思維的核心能力，更是實現(xiàn)“以銷促產(chǎn)、以需定產(chǎn)”的前提。機電公司打破內(nèi)部封閉循環(huán)，建立與礦區(qū)主業(yè)、外部客戶的常態(tài)化對接機制，通過客戶回訪、案例追蹤、數(shù)據(jù)分析等方式，動態(tài)掌握設(shè)備使用趨勢、耗材替代需求和區(qū)域市場容量，為產(chǎn)能布局與資源配置提供科學(xué)依據(jù)。

在產(chǎn)能結(jié)構(gòu)優(yōu)化上，公司摒棄 “低質(zhì)重復(fù)、多頭投入” 的浪費現(xiàn)象，將人力、設(shè)備、技術(shù)向高附加值、高頻次需求的產(chǎn)品與服務(wù)集中，重點強化供電、供水、信息、維修四大主業(yè)的核心產(chǎn)能，針對小批量、多品類的定制化需求，設(shè)立 “柔性機臺”與“預(yù)留工位”，推行 “訂單池 + 彈性產(chǎn)能” 制度，讓生產(chǎn)計劃更貼近市場節(jié)奏。

在產(chǎn)品與服務(wù)升級上，公司推動“制造思維”向“應(yīng)用思維”轉(zhuǎn)變。圍繞客戶“使用便捷、易于維護”的核心訴求，對自救裝置、電纜接頭等系列產(chǎn)品進行場景化優(yōu)化。

從車間的精益降本到技術(shù)的創(chuàng)新創(chuàng)效，從市場的精準(zhǔn)研判到服務(wù)的全鏈升級，機電公司以“四種經(jīng)營理念”為載體，將繼續(xù)深化理念實踐，在“會過、善過、過好”的發(fā)展道路上，持續(xù)激活創(chuàng)新活力、凝聚發(fā)展合力，以更優(yōu)的產(chǎn)品、更快的響應(yīng)、更好的服務(wù)，書寫企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。