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近年來，瑞能煤業(yè)聚焦“智能礦井、智慧礦區(qū)”建設(shè)目標(biāo)，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，強(qiáng)化智慧賦能，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入持續(xù)動力，全力打造安全、綠色、智能礦山新典范。

制度筑基激活創(chuàng)新“源頭活水”

健全的制度是推動礦井高質(zhì)量發(fā)展的重要保障。瑞能煤業(yè)以構(gòu)建“全員創(chuàng)新”為目標(biāo)，多管齊下，全面調(diào)動職工的創(chuàng)造熱情，讓智慧源泉充分涌流。

結(jié)合黃陵礦業(yè)公司《科技研發(fā)類投資項目分類管理辦法》等八項制度，該公司優(yōu)化調(diào)整科學(xué)技術(shù)委員會和科技評審委員會，進(jìn)一步加強(qiáng)對科技工作的組織領(lǐng)導(dǎo)與決策效能。同時，修訂完善《科研項目管理辦法》《科技成果考核獎勵辦法》《職工技術(shù)創(chuàng)新成果管理辦法》及《知識產(chǎn)權(quán)管理辦法》等制度，為全員創(chuàng)新與技術(shù)攻關(guān)提供堅實制度支撐。

通過建立覆蓋項目立項、過程管控、成果評價、激勵獎勵、推廣轉(zhuǎn)化和驗收結(jié)算的全流程管理體系，有效激發(fā)全員創(chuàng)新活力，確保科技創(chuàng)新工作規(guī)范有序、高質(zhì)量推進(jìn)，為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提供制度保障。

近兩年來，該公司共完成科研項目16項，多項成果已直接應(yīng)用于生產(chǎn)一線，真正讓“金點子”變成了“金果子”，為礦井安全生產(chǎn)持續(xù)“添磚加瓦”。

人才沃土凝聚全員“創(chuàng)新力量”

瑞能煤業(yè)深知職工是企業(yè)創(chuàng)新最寶貴的源泉。該公司通過高頻次的科技宣傳、專題講座，大力營造“尊重創(chuàng)新、鼓勵創(chuàng)新、支持創(chuàng)新”的濃厚氛圍，深入開展“技能大賽”“技術(shù)比武”“三小一練”和“五小創(chuàng)新”等群眾性創(chuàng)新活動，充分調(diào)動廣大職工立足崗位、自主創(chuàng)新的積極性。

同時，推行“揭榜掛帥”活動，鼓勵技術(shù)骨干勇挑重?fù)?dān)，引領(lǐng)“人人創(chuàng)新、人人創(chuàng)效”的新風(fēng)尚，健全以能力、業(yè)績?yōu)閷?dǎo)向的人才評價和激勵機(jī)制，打破學(xué)歷、資歷限制，讓那些身懷絕技絕活、解決生產(chǎn)實際難題的技能人才獲得應(yīng)有待遇。通過扎實做好“師帶徒”工作，積極為青年人才搭臺子、壓擔(dān)子，并大力營造“鼓勵創(chuàng)新、寬容挫折”的氛圍，全面激發(fā)了全員攻堅克難的勇氣和智慧。

近兩年來，職工“五小”創(chuàng)新成果達(dá)110項，獲得授權(quán)專利4項，取得軟件著作權(quán)3項，發(fā)表科技論文65篇，各項數(shù)據(jù)均創(chuàng)歷史新高，先后榮獲中國煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎兩項、陜西省煤炭科學(xué)技術(shù)獎一項；在陜西省企業(yè)“三新三小”創(chuàng)新競賽、陜西省職工優(yōu)秀創(chuàng)新成果評選、延安市企事業(yè)“三新三小”創(chuàng)新競賽中屢獲佳績；并獲得黃陵礦業(yè)公司優(yōu)秀科研項目成果三項，其中《綜掘工作面干式過濾高效除塵技術(shù)研究與應(yīng)用》項目通過權(quán)威鑒定，被評定為“國際領(lǐng)先”水平。

智能攻堅實踐檢驗“硬核成果”

理論突破最終要接受實踐的檢驗。近日，瑞能煤業(yè)工業(yè)廣場，一項關(guān)鍵試驗正在緊張進(jìn)行。

“組合開關(guān)送電正常，刮板輸送機(jī)正常運行，液壓支架程序正常，采煤機(jī)已正常運行！”伴隨著一連串清脆有力的報告聲，瑞能煤業(yè)薄煤層智能化成套綜采設(shè)備地面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)取得圓滿成功。

在現(xiàn)場，專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)規(guī)范，對液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)“三機(jī)”的裝配和運行情況進(jìn)行了細(xì)致檢查與數(shù)據(jù)測試，并模擬井下真實采煤工況進(jìn)行了聯(lián)調(diào)聯(lián)試。隨著指令下達(dá)，整套設(shè)備依次啟動，平穩(wěn)、精準(zhǔn)地完成了支架拉架、采機(jī)割煤等全流程作業(yè)。

這套可采范圍覆蓋0.9至2.1米薄煤層的智能化裝備，搭載了先進(jìn)的“自主規(guī)劃精準(zhǔn)開采控制系統(tǒng)”，實現(xiàn)了對工作面液壓支架、采煤機(jī)、刮板運輸機(jī)、泵站等關(guān)鍵設(shè)備的集中控制、數(shù)據(jù)融合與智能協(xié)同。各設(shè)備通過控制系統(tǒng)進(jìn)行信息交互，由控制中心統(tǒng)一調(diào)度，最終實現(xiàn)工作面的遠(yuǎn)程操作和一鍵序列化啟停與運行。

為確保此次成功試運轉(zhuǎn)，瑞能煤業(yè)成立了專項領(lǐng)導(dǎo)小組，倒排工期、優(yōu)化工藝、明確分工、嚴(yán)格監(jiān)督，確保了各項工作的高效推進(jìn)。這套設(shè)備的成功應(yīng)用，是該公司應(yīng)對薄煤層開采挑戰(zhàn)、謀求長遠(yuǎn)發(fā)展的關(guān)鍵舉措，有效解決了礦井可持續(xù)發(fā)展中的“瓶頸”問題，在延長礦井服務(wù)年限、提高經(jīng)濟(jì)效益的同時，極大降低了職工勞動強(qiáng)度，改善了作業(yè)環(huán)境，提升了安全水平和煤炭質(zhì)量。

此次薄煤層智能化綜采設(shè)備的成功試運轉(zhuǎn)，標(biāo)志著瑞能煤業(yè)在打造“百萬噸級標(biāo)桿礦井”的征程上邁出了更加堅實的一步。