
經(jīng)過將近十個月的緊張研發(fā)制造,雙龍煤業(yè)首批專用于極薄煤層的智能化開采ZY5500/06/14D型液壓支架于近日順利到礦。
“經(jīng)過大家的共同努力,我們以最高的效率和時間賽跑,最終按時順利完成了裝備的設(shè)計、制造和安裝?!蔽靼仓匮b銅川煤機項目負責(zé)人說道。
極薄煤層智能化開采專用液壓支架是由雙龍煤業(yè)與西安重裝銅川煤礦機械有限公司共同合作研發(fā)制造。在研發(fā)過程中,為順利實現(xiàn)目標,兩家單位抽調(diào)精兵強將組成科研攻關(guān)小組,多次深入現(xiàn)場一線進行調(diào)研,詳細了解了礦井極薄煤層的厚度、傾角和伴生礦性質(zhì)等情況,并采取分階段研發(fā)調(diào)試模式,確保整套裝備研發(fā)過程中的每一個環(huán)節(jié)都精準到位,符合標準要求。
“這批支架具有性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便等特點,可以完全適用于極薄煤層智能化開采?!痹摰V機電部技術(shù)員彭動說。
據(jù)了解,適用于極薄煤層智能化開采的這套支架裝備采用先進的電液控制技術(shù),在具體使用過程中,支護、推溜、移架等靈敏可控。整體采用剛性頂梁結(jié)構(gòu),支架前部頂板的支撐效果良好,并設(shè)置安裝活動側(cè)護板,減少在工作過程中的露矸情況,而且控頂距較小,能有效減弱對直接頂?shù)钠茐?。在實際操作過程中,作業(yè)人員不用進入支架下,只需要利用遠程控制設(shè)備即可完成支護、移動等常規(guī)動作,而且后期維護成本低,可以長時間進行工作。支架高度變化最低采高可以低至0.6米,完全可以滿足煤層厚度變化大、斷層較多的極薄煤層智能化開采,有力破解了極薄煤層智能化開采難題。
目前,24套極薄煤層智能化開采專用液壓支架已經(jīng)順利到礦,不日后進行聯(lián)調(diào)試驗,再次確認其性能和作業(yè)能力后將順利運往井下作業(yè)現(xiàn)場進行安裝調(diào)試,為后續(xù)順利實現(xiàn)極薄煤層智能化開采奠定扎實基礎(chǔ)。

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