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發(fā)電公司：成功對兩臺300MW機組進行低溫燃燒改造

發(fā)布時間：2016-11-07 11:57:04 作者：程斌

近年來，為積極響應(yīng)國家“全面開展氮氧化物污染防治”政策號召,認真履行國有企業(yè)社會責任，貫徹落實國家節(jié)能減排工作要求，發(fā)電公司利用C修契機，對兩臺300MW機組的進行了低溫燃燒改造，改造后氮化物、二氧化硫等環(huán)保指標大幅下降，改造工作取得顯著成效，標志著該公司節(jié)能減排工作得到進一步推進。

該公司兩臺機組采用循環(huán)流化床鍋爐，以燃燒含硫量大的劣質(zhì)燃料以及煤矸石為主。為提高機組安全運行效率，節(jié)省脫硝成本，從年初開始，該公司著手對兩臺機組進行低溫燃燒改造。主要通過在爐膛內(nèi)加裝9片擴展水冷屏，增大受熱面，縮小分離器水平煙道喉徑等途徑，從而提高煙氣流速，優(yōu)化風帽，使得爐內(nèi)物料流場和床溫更均勻。改造期間，通過對工程質(zhì)量、安全、工期、目標的嚴格管控，各項工作穩(wěn)步高效實施，安裝、調(diào)試及驗收工作有序進行。據(jù)了解，兩臺機組改造后在環(huán)保、節(jié)能、延長設(shè)備壽命等方面都取得了明顯效果，一方面煙氣出口氮化物排放由50-80毫克每標準立方米下降至10-40毫克每標準立方米，折氧后二氧化硫從60毫克每標準立方米左右下降至30毫克每標準立方米左右，尿素用量每天約降低3-5噸/臺，滿足了超低排放要求，為進一步爭取環(huán)保電價補貼贏得先機。另一方面，鍋爐出口煙溫平均床溫下降30-40℃，很大程度上避免了鍋爐下二次風口、給煤口、旋風分離器中心筒等部件燒損變形，為機組長周期安全穩(wěn)定運行奠定良好基礎(chǔ)。

目前，兩臺機組經(jīng)低溫燃燒改造后運行穩(wěn)定，環(huán)保指標排放超標、設(shè)備受熱變形等幾乎降為零，在安環(huán)、效益上實現(xiàn)了雙贏。在今后的工作中，該公司將繼續(xù)堅持節(jié)能減排和效益導向的核心理念，堅持創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)，主動承擔企業(yè)環(huán)保責任，履行節(jié)能節(jié)減的社會義務(wù)。（程斌）