本網(wǎng)訊 近日，投資3.8億元的一號(hào)煤礦重介選煤廠技改工程順利竣工，并于11月12日通過(guò)礦業(yè)公司質(zhì)量認(rèn)證和工程竣工驗(yàn)收，標(biāo)志著一號(hào)煤礦選煤廠已形成每年入洗原煤600萬(wàn)噸以上的能力。
一號(hào)煤礦原選煤廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為300萬(wàn)噸/年，是生產(chǎn)0-50mm級(jí)原煤混合入洗的動(dòng)力煤選煤廠。之后，雖進(jìn)行了幾次技術(shù)工藝改造，原煤加工處理能力逐年上升，但隨著礦井開(kāi)采的不斷延伸和回收率的提高，原煤矸石含量不斷增加，可選性逐漸變差，細(xì)粒含量也大幅度增加，跳汰機(jī)分選效果差，尤其是生產(chǎn)低灰分精煤時(shí)數(shù)量及效率較低，已不能滿足礦井和市場(chǎng)發(fā)展需求。為加快實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略，確保焦化園區(qū)原料煤供應(yīng)，同時(shí)提高選煤廠洗選加工處理能力，增加煤炭產(chǎn)品附加值，實(shí)現(xiàn)礦井經(jīng)濟(jì)效益最大化，增大環(huán)境保護(hù)力度，因此，礦業(yè)公司決定對(duì)一號(hào)煤礦原選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。
2009年6月，一號(hào)煤礦選煤廠技改工程正式開(kāi)工建設(shè)，項(xiàng)目總投資3.8億元，屬于礦業(yè)公司重點(diǎn)建設(shè)工程。此次選煤廠技改項(xiàng)目包括原煤、水洗、快速裝運(yùn)三大系統(tǒng)。原煤系統(tǒng)由3個(gè)1萬(wàn)噸的地銷倉(cāng)和3個(gè)3.5萬(wàn)噸的原煤倉(cāng)構(gòu)成，原煤倉(cāng)由南、中、北、三個(gè)圓筒倉(cāng)組成，單倉(cāng)直徑30米，倉(cāng)高60米，每個(gè)圓筒倉(cāng)的倉(cāng)容量為3.5萬(wàn)噸，是目前陜西省煤炭行業(yè)中儲(chǔ)量最大的煤倉(cāng)。2010年8月，10萬(wàn)噸的原煤倉(cāng)主體滑膜全部完工，10月正式投運(yùn)，此工程是整個(gè)選煤廠技改工程項(xiàng)目中施工難度最大、土建工程量最大、施工工藝最復(fù)雜且投資額最大的關(guān)鍵性控制工程。原煤上煤速度達(dá)1800噸/小時(shí)，快速裝車系統(tǒng)裝運(yùn)能力達(dá)5000噸/小時(shí)。原煤、快速裝運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行一年來(lái)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，系統(tǒng)正常，大大提高了混煤生產(chǎn)能力和裝運(yùn)能力，極大地滿足了礦井生產(chǎn)需要。水洗系統(tǒng)于2011年9月初一次性帶煤調(diào)試成功，入洗量達(dá)1300噸/小時(shí)，工藝設(shè)計(jì)采用無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器分選+煤泥重介旋流器分選+煤泥浮選工藝；其中，50-0mm采用無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器，分選出重介精煤、中煤、矸石；1-0.25mm粗粒煤泥采用煤泥重介旋流器，分選出粗精煤和粗粒中矸；0.25-0細(xì)粒煤泥采用浮選，分選出浮選精煤；浮選尾礦經(jīng)濃縮池沉淀濃縮后采用快開(kāi)壓濾機(jī)進(jìn)行脫水；重介精煤采用臥式振動(dòng)離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水，粗煤泥經(jīng)煤泥離心機(jī)、高頻篩脫水，浮選精煤采用加壓過(guò)濾機(jī)脫水處理。脫水后產(chǎn)品經(jīng)皮帶走廊運(yùn)至煤倉(cāng)，既能火車外運(yùn)，又可地銷汽車外運(yùn)。洗煤系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了洗水閉路循環(huán)；同時(shí)也豐富了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，新系統(tǒng)主要產(chǎn)品包括：特大塊煤、精煤(重介精煤、粗精煤和浮選粗煤)、混煤、大塊矸石、煤泥；精煤產(chǎn)品灰分Ad＜9%，水分Mf=10%，滿足了焦化園配焦用煤和周邊客戶的需求。
自一號(hào)煤礦選煤廠技改項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè)以來(lái)，礦業(yè)公司董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記宋老虎、總經(jīng)理范京道多次深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)工作，了解選煤廠技改工程進(jìn)展情況，幫助協(xié)調(diào)、解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種難題，并強(qiáng)調(diào)指出選煤廠技改輔助工程、職工技能培訓(xùn)及設(shè)備安全管理等相關(guān)問(wèn)題及解決問(wèn)題的辦法、途徑等。為了確保工期按時(shí)完成，公司總經(jīng)理范京道多次與施工方洽談，確保工程進(jìn)度，為工程的順利建設(shè)提供了可靠保障。一號(hào)煤礦領(lǐng)導(dǎo)更是高度重視，成立了技改領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長(zhǎng)唐恩賢任組長(zhǎng)，并指派副礦長(zhǎng)緱新學(xué)專門負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程，領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開(kāi)專題會(huì)議，協(xié)調(diào)解決施工過(guò)程中存在的難題。在技改工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立辦公室，指派專職工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)工程進(jìn)展日常工作。施工單位結(jié)合實(shí)際，不斷完善施工方案，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，精心組織施工。負(fù)責(zé)技改工程的礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員盡職盡責(zé)，始終堅(jiān)守在工作一線，白天現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真細(xì)致監(jiān)督施工，隨時(shí)協(xié)調(diào)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，確?？焖佟踩┕?。其次嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)督關(guān)，保證工程質(zhì)量。晚上匯總問(wèn)題，上報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)，連夜研究對(duì)策，超前計(jì)劃，未雨綢繆。設(shè)備調(diào)試是帶料試生產(chǎn)一次成功的關(guān)鍵。選煤廠技術(shù)人員為盡快完成新老廠房設(shè)備的對(duì)接任務(wù)，他們白夜兩班輪番作戰(zhàn)。對(duì)新設(shè)備安裝遺留問(wèn)題全面整改，所有設(shè)備螺絲和螺栓進(jìn)行緊固，對(duì)減速機(jī)、刮板機(jī)、滾筒軸承進(jìn)行拆檢加油，將不匹配的減速機(jī)逐一更換。特別是在對(duì)接201原煤入廠皮帶和502、230精煤、中煤皮帶的過(guò)程中，還要撤除舊的皮帶及皮帶架，工作任務(wù)十分繁重。為不耽誤時(shí)間，他們吃住在現(xiàn)場(chǎng)，餓了就吃個(gè)饅頭，困了就隨地打個(gè)盹，用涼水沖把臉，隨后就又走進(jìn)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)。有的職工感冒了，吃點(diǎn)藥片繼續(xù)堅(jiān)持，嚴(yán)重的直接去醫(yī)院打點(diǎn)滴，打完點(diǎn)滴又立刻出現(xiàn)在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)。短短五天時(shí)間，保質(zhì)保量完成了新老廠房對(duì)接任務(wù)，為選煤廠順利竣工贏得了時(shí)間。
一號(hào)煤礦選煤廠技改工程的順利投運(yùn)，徹底改變了原煤儲(chǔ)運(yùn)方式，不但生產(chǎn)環(huán)境得到了極大改善，提高了煤炭資源的利用價(jià)值，豐富了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，而且對(duì)礦區(qū)實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略具有十分重要的意義。（王 霞 柴東風(fēng)）
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